[發(fā)明專利]過氧化二異丙苯的合成系統(tǒng)及其合成方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611217527.5
• 申請日: 2016-12-23
• 公開（公告）號: CN108236893B
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發(fā)明（設計）人: 武冬冬;于濟寧;葉知春;陽軍;程延華;韓小平
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00;B01J4/02;B01J4/00;C07C407/00;C07C409/16
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11240
• 代理人: 趙囡囡;吳貴明

1.一種過氧化二異丙苯的合成方法，其特征在于，采用過氧化二異丙苯的合成系統(tǒng)，所述過氧化二異丙苯的合成系統(tǒng)包括反應釜(30)以及分別與所述反應釜(30)的第一進料口連通的α-甲基苯乙烯儲罐(10)和過氧化氫異丙苯儲罐(20)，所述反應釜(30)包括：

釜體，所述釜體上設置有所述第一進料口；

液體分布器(310)，設置于所述釜體中并與所述第一進料口連通，用于將從所述第一進料口進入所述釜體中的原料分散，

所述合成方法包括以下步驟：

S1，向所述反應釜(30)中通入α-甲基苯乙烯和催化劑；

S2，停止通入所述α-甲基苯乙烯和所述催化劑，并向所述反應釜(30)中連續(xù)通入過氧化氫異丙苯。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成方法，其特征在于，所述反應釜(30)還包括集液槽(320)，所述集液槽(320)設置于所述第一進料口與所述液體分布器(310)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成方法，其特征在于，所述液體分布器(310)包括：

導流槽，所述導流槽的進料口高于所述集液槽(320)的出料口；

環(huán)形管道，與所述導流槽連通，且所述環(huán)形管道的管壁上設置多個通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合成方法，其特征在于，所述通孔的孔徑是所述環(huán)形管道的管徑的6～20％。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合成方法，其特征在于，所述環(huán)形管道的開孔率為30～60％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的合成方法，其特征在于，所述反應釜(30)還包括設置于所述釜體上的加熱裝置和測溫裝置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的合成方法，其特征在于，所述加熱裝置為設置于所述釜體外側(cè)的加熱夾套。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的合成方法，其特征在于，所述合成系統(tǒng)還包括：

第一計量泵(50)，設置于所述過氧化氫異丙苯儲罐(20)與所述第一進料口連通的管路上；

第二計量泵(60)，設置于所述α-甲基苯乙烯儲罐(10)與所述第一進料口連通的管路上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的合成方法，其特征在于，所述合成系統(tǒng)還包括與所述第一進料口連通的催化劑配置釜(40)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的合成方法，其特征在于，所述合成系統(tǒng)還包括：

第三計量泵(70)，設置于所述催化劑配置釜(40)與所述第一進料口連通的管路上。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的合成方法，其特征在于，在所述步驟S1之前，所述合成方法還包括以下步驟：

在所述合成系統(tǒng)中的催化劑配置釜(40)中制備所述催化劑。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的合成方法，其特征在于，在制備所述催化劑的步驟中，在所述催化劑配置釜(40)中加入甲苯磺酸顆粒和溶劑并攪拌，以形成所述催化劑。

13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的合成方法，其特征在于，所述合成系統(tǒng)中的測溫裝置具有預設溫度，在所述步驟S2之后，所述合成方法還包括以下步驟：

當所述測溫裝置的實際溫度與所述預設溫度的差值為5℃～10℃時，控制所述合成系統(tǒng)中的第一計量泵(50)，以減少所述第一計量泵(50)向所述反應釜(30)的進料量；

當所述測溫裝置的實際溫度與所述預設溫度的差值為大于10℃時，停止所述第一計量泵(50)向所述反應釜(30)的進料，并通過所述合成系統(tǒng)中的第二計量泵(60)向所述反應釜(30)中進料。