[發明專利]一種空空冷卻器

有效

• 申請號: 201611217482.1
• 申請日: 2016-12-26
• 公開（公告）號: CN106655630B
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 楊照;黎賢鈦;涂佳;虞禮輝;黃維;楊性曉
• 申請（專利權）人: 浙江爾格科技股份有限公司
• 主分類號: H02K9/10
• 分類號: H02K9/10
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所(普通合伙) 33107
• 代理人: 陳鵬

技術領域

本發明屬于冷卻器技術領域，涉及一種空空冷卻器。

背景技術

隨著電機技術的發展，發電機容量越來越大，發熱量也越來越高，因此，在發電機發電時，需要配置相應的冷卻裝置用來對發電機進行冷卻降溫，防止發電機出現故障，延長發電機的使用壽命。

現有的冷卻裝置，例如中國專利文獻資料公開了一種風冷冷卻器[申請號：201020514119.8；授權公告號：CN201794757U]，其包括聚風圈、冷卻風機、導風罩和導風罩下方安裝的冷卻單元，冷卻單元由至少一級單層冷卻器組成，單層冷卻器包括上進氣管和下進氣管，上進氣管和下進氣管之間連接一組與它們連通的冷卻管，下進氣管的兩端分別連接有進氣接頭和出氣接頭；上進氣管和下進氣管內分別設有1-3個隔板，上進氣管與下進氣管內的隔板形成交錯排列，交錯排列的隔板將一組冷卻管分割成通過上、下進氣管串連的冷卻管小組。

該種結構的風冷冷卻器包括冷卻管，通過冷卻風機產生的冷空氣進入到冷卻管中使冷卻管對壓縮空氣進行冷卻。但是該種結構的風冷冷卻器，當對功率較小的發電機進行冷卻時，冷卻管的數量較少，當對功率較大的發電機進行冷卻時，冷卻管的數量較多，這就導致上進氣管、下進氣管和連接架等的位置都需要做出相應的調整，從而使該種結構的風冷冷卻器的大小會針對不同發電機進行冷卻時需要重新設計，冷卻器的外形尺寸變化大，一致性差，而且需要重復設計，設計麻煩。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提出了一種空空冷卻器，解決的技術問題是如何減少空空冷卻器重復設計的麻煩。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種空空冷卻器，包括通風柜、離心風機和軸流風機，其特征在于，所述通風柜的頂部固連有上管板，底部固連有下管板，所述通風柜中設有隔板，所述隔板的底部與下管板之間具有通風通道，所述隔板將通風柜內的空腔分成左右設置的通風腔和安裝腔，所述安裝腔中沿豎直方向設置有多個換熱管，多個換熱管的兩端分別與上管板和下管板相固連，多個換熱管的底部具有冷風進口，多個換熱管的頂部具有冷風出口，所述軸流風機位于冷風出口處，所述通風柜側壁的上部開有熱風進口，所述通風柜上還開有熱風出口，所述熱風進口通過安裝腔、通風通道和通風腔與熱風出口相連通，所述離心風機設在熱風出口處。

隔板將通風柜分為左右設置的通風腔和安裝腔，安裝腔用來安裝換熱管，軸流風機帶動外界的冷空氣從冷風進口進入到換熱管中再從冷風出口排出，離心風機將發電機中的熱空氣從熱風進口吸入到安裝腔中，在安裝腔中熱空氣與換熱管中的冷空氣進行熱交換，從而降低熱空氣的溫度，被降溫后的熱空氣從通風通道進入到通風腔，然后通過離心風機重新進入到發電機中，對發電機進行降溫，與發電機進行熱交換后的空氣溫度重新升高，再次通過熱風進口進入到安裝腔中進行熱交換，循環換熱，而且冷空氣在通風柜中是從下向上流動，熱空氣在通風柜中是從上向下流動，冷空氣和熱空氣的流動方向是相反的，逆流換熱，換熱效率高。安裝腔用來安裝換熱管，通風腔是空的，如果被冷卻的發電機功率大，需要的換熱管數量多，可以相應的將隔板向通風腔側移動，使通風腔相應的縮小安裝腔相應的增大，即可安裝更多的換熱管，提高換熱量，反之，如果被冷卻的發電機功率小，需要的換熱管數量少，可以相應的將隔板向安裝腔側移動，使通風腔相應的增大安裝腔相應的縮小即可。針對不同功率的發電機，本空空冷卻器只需要改變隔板的位置即可，通風柜的大小無需變化，離心風機和軸流風機只需根據實際需要替換相應的功率即可，本空空冷卻器的大小、體積均無明顯變化，無需重新設計，減少重復設計的麻煩，適用性強。

在上述的一種空空冷卻器中，所述隔板包括分隔部和導向部，所述分隔部沿豎直方向設置，所述導向部傾斜設置，所述分隔部和導向部的連接處與下管板之間具有所述通風通道，所述導向部的頂部與熱風出口上方的通風柜內側壁相連。隔板是金屬板，通過彎折形成分隔部和導向部，針對不同功率的發電機，設計時只需要改變金屬板的長度或者分隔部和導向部之間的夾角即可，無需過多更改其他設計，減少空空冷卻器重復設計的麻煩；傾斜設置的導向部起到導向的作用，減少空氣阻力，可以加快空氣的流速，從而提高換熱效率。