[發(fā)明專利]一種綜合回收高泥碳酸鹽型氧化鉛鋅礦中鉛鋅的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611216368.7 | 申請(qǐng)日： | 2016-12-26 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108239701B | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-01-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉學(xué);武彪;高文成;莫曉蘭;溫建康 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 有研工程技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C22B3/08 | 分類(lèi)號(hào)： | C22B3/08;C22B3/46;C22B3/38;C22B19/20;C22B13/00;C25C1/16 |
| 代理公司： | 11100 北京北新智誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人： | 張晶;郭佩蘭 |
| 地址： | 101407 北京市懷*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 綜合回收 氧化鉛鋅礦 碳酸鹽型 鉛鋅 焙燒 選擇性溶解 處理流程 分選工藝 高能量 菱鋅礦 鉛精礦 鉛鋅礦 鋅精礦 硫化 揮發(fā) 鋅鉛 粉塵 廢氣 溶解 消耗 污染 聯(lián)合 | ||
1.一種綜合回收高泥碳酸鹽型氧化鉛鋅礦中鉛鋅的方法，包括如下步驟：
(1)磨礦：將高含泥碳酸鹽型鉛鋅礦磨礦至細(xì)度為-200目60％；
(2)硫酸浸出：將高含泥碳酸鹽型鉛鋅礦硫酸浸出，礦漿濃度30～33wt％，溫度30～80℃，pH1.2～2.0，浸出過(guò)程使用30wt％氫氧化鈉水溶液吸收產(chǎn)生出來(lái)的二氧化碳?xì)怏w；
(3)壓濾：壓濾浸渣，直接得到高濃度鋅浸出液；
(4)高濃度鋅浸出液除鐵：加入1.5-2.0倍三價(jià)鐵質(zhì)量的鋅粉置換去除重金屬離子，pH調(diào)節(jié)到3.0～3.5，再將溶液通過(guò)固體二氧化錳進(jìn)行氧化，溶液中的鐵采用針鐵礦法除去，得到除鐵溶液；
(5)洗滌：使用處理后的回水洗滌浸渣，洗滌后溶液為低濃度鋅浸出液；
(6)低濃度鋅浸出液除鐵：加入1.5-2.0倍三價(jià)鐵質(zhì)量的鋅粉置換去除重金屬離子，pH調(diào)節(jié)到3.0～3.5，再將溶液通過(guò)固體二氧化錳進(jìn)行氧化，溶液中的鐵采用針鐵礦法除去；
(7)萃取反萃：以P204作為萃取劑進(jìn)行多級(jí)逆流萃取和多級(jí)反萃，得到的溶液其鋅濃度達(dá)到140g/L以上；
(8)電積：將步驟(4)和步驟(7)得到的溶液合并進(jìn)行電積，獲得含鋅產(chǎn)品；
(9)重選：洗滌后的浸渣通過(guò)搖床或水力旋流器獲得鉛精礦；
其中，所述針鐵礦法的反應(yīng)條件為：反應(yīng)溫度70～85℃，反應(yīng)時(shí)間1～2小時(shí)，陳化時(shí)間2～4小時(shí)；
步驟7)所述逆流萃取的步驟為：將P204與稀釋劑混合，制成P204濃度為20～30％的油相，采用的水油流速比1：1進(jìn)行多級(jí)萃取，攪拌轉(zhuǎn)速為300～500rpm，萃取時(shí)間5～8min，分相時(shí)間3～8min，其中鋅被萃取進(jìn)入油相，多級(jí)反應(yīng)后的水相萃取余液作為處理后的回水返回步驟5)；所述反萃的步驟為：在油相中加入185～200g/L的H2SO4反萃，反萃水油流速比1：2，萃取時(shí)間為5～8min，分相時(shí)間為3～8min，鋅以硫酸鋅的形式進(jìn)入水相；
所述稀釋劑為磺化煤油或DT100。
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