[發明專利]一種滌綸線的制作方法

有效

• 申請號: 201611216231.1
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN106637559B
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 張正松;李達;孔祥龍
• 申請（專利權）人: 舟山欣欣化纖有限公司
• 主分類號: D02G3/02
• 分類號: D02G3/02;D02G3/34;D01D1/06;D02J1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種滌綸線的制作方法，其特征在于：依次由以下步驟組成；

一、原料準備：選擇PET切片，色母粒，將色母粒置于溫度為110～120℃中干燥19.5～20.5小時，備用；

二、預結晶與干燥：將PET切片置于溫度為160～170℃中用氣沸騰45～60分鐘進行預結晶，再將PET切片置于溫度為150～155℃中用干空氣加熱7～9小時，以去除切片的內部水份；

三、紡絲：將干燥后的色母粒按所需顏色量加入到預結晶與干燥處理后的PET切片中，然后將加入有色母粒的PET切片連續地置于溫度為278～285℃中，直至PET切片與色母粒熔化成熔融狀態的混合料，將熔融狀態的混合料經精確計量后，經過紡絲組件紡成絲狀，并將絲束在溫度20.5～21.5℃、濕度60～65%、風速0.5～0.6m/s的條件下冷卻，紡絲速度為3000～3100米/分鐘；

四、集束上油：將冷卻后的絲在集束器中進行匯集成集束絲，再將集束絲進行上油，上油后的集束絲經過預網器，預網壓力為0.9～1.1公斤；

五、卷繞成型：將上油后的絲束卷于筒子上即成半成品，然后將半成品在常溫下放置23～25小時，使絲束內部分子排列穩定整齊；

六、牽伸捻線：在花色變形機上將半成品絲拉伸至原長度的1.6～1.8倍，并且在拉伸的同時在假捻器中進行捻線，然后將捻線在溫度為145～150℃中定型；

七、網絡結點：將定型的捻線穿過網絡器，使捻線進行網絡結點，網絡度控制在每一米的捻線上結點的數目為100～110個，在網絡器中結點的壓力2.5～3.2公斤，再將結點的捻線集束上油；

八、成品：將捻線經花色變形后卷裝成型即為成品；

所述步驟七中的上油率為線重量的2.0～3.0%，所述百分比為重量百分比；所述步驟三中，混合料在機筒、螺桿組件中經加熱再經螺桿擠壓至熔融狀態；在步驟四中，將紡絲按所設定的根數同時穿過預網器的轉輪中心孔進行集束，穿過轉輪中心孔的紡絲速率為3000～3100米/分鐘；所述花色變形機的牽伸溫度控制在182～186℃，車速為400～600米/分鐘；所述步驟三中，紡絲的拉伸長度控制為原長度的3.5倍；滌綸線是根據所需長度一次性紡絲而成的長線；并通過金屬砂使線條條干均勻，所述滌綸線的拉伸強度為3.0～3.6cN/dtex；所述滌綸線的外表周面涂覆有一層竹本油脂。

2.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述步驟七中的油為DTY上油劑。