[發(fā)明專利]等離子體改性提高裝飾薄木及飾面界面膠合性能的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611214694.4 | 申請日: | 2016-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN107030802B | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭曉瑞;張占寬 | 申請(專利權(quán))人: | 中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所 |
| 主分類號: | B27D1/00 | 分類號: | B27D1/00;B27K5/00;B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 100091 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝飾薄木 塑膜 飾面 低溫等離子體處理 等離子體改性 膠合性能 柔性裝飾 薄木 等離子體改性處理 膠合 表面預(yù)處理 木制品表面 漆膜附著力 表面飾面 復(fù)合柔性 工藝步驟 節(jié)能環(huán)保 飾面表面 涂膠工序 組坯熱壓 膠黏劑 熱壓 生產(chǎn)成本 | ||
1.等離子體改性提高裝飾薄木及飾面界面膠合性能的方法,其特征在于該方法的工藝步驟依次為:
(1)裝飾薄木表面預(yù)處理:采用旋切、刨切、拼花等工藝制成0.06mm~0.3mm厚的裝飾薄木,經(jīng)烘干調(diào)整含水率至8~15%;
(2)裝飾薄木表面低溫等離子體處理:將烘干處理后的裝飾薄木置于低溫等離子體輸送帶上,等離子體設(shè)備通過一個高壓電極、一個負(fù)極地線電極、中間隔絕一層耐高壓絕緣層產(chǎn)生的電離子對裝飾薄木單面或雙面進(jìn)行低溫等離子體改性處理,等離子體處理功率為500w~4kw,裝飾薄木進(jìn)出料速度控制在1~6m/min之內(nèi),常壓狀態(tài)下對裝飾薄木單面或雙面進(jìn)行等離子體改性處理;
(3)塑膜表面低溫等離子體處理:將厚度為0.02~0.05mm的塑膜置于低溫等離子體輸送帶上,等離子體設(shè)備通過一個高壓電極、一個負(fù)極地線電極、中間隔絕一層耐高壓絕緣層產(chǎn)生的電離子對塑膜雙面同時(shí)進(jìn)行低溫等離子體改性處理,等離子體處理功率為500w-4kw,塑膜進(jìn)出料速度控制在2-10m/min之內(nèi),常壓狀態(tài)下對塑膜雙面進(jìn)行等離子體改性處理;
(4)裝飾薄木與塑膜組坯熱壓:將經(jīng)等離子體改性處理后的裝飾薄木與塑膜表面疊合形成復(fù)合坯料,在復(fù)合坯料的上、下表面分別加防粘板/膜,底面墊鋼板或工業(yè)毛氈,再對復(fù)合坯料進(jìn)行熱壓膠合制成塑膜增強(qiáng)柔性裝飾薄木,熱壓溫度為110-120℃,熱壓時(shí)間為30-150s;熱壓膠合后將塑膜增強(qiáng)柔性裝飾薄木從防粘板上撕下來,即時(shí)反卷成卷狀,避免塑膜增強(qiáng)柔性裝飾薄木卷曲現(xiàn)象,供貼面使用;
(5)塑膜增強(qiáng)柔性裝飾薄木熱壓飾面:將制得的塑膜增強(qiáng)柔性裝飾薄木放置于木制品表面進(jìn)行組坯,在130-160℃高溫下進(jìn)行木制品表面熱壓飾面,熱壓時(shí)間為1-7min,熱壓壓力為0.4-2MPa。
2.如權(quán)利要求1所述的方法:其特征在于:所述的等離子體設(shè)備包括但不限于:電暈放電、介質(zhì)阻擋放電、輝光放電、電暈介質(zhì)阻擋放電等離子體設(shè)備。
3.如權(quán)利要求1所述的方法:其特征在于:所述的低溫等離子體輸送帶為硅膠輸送帶。
4.如權(quán)利要求1所述的方法:其特征在于:步驟(2)中裝飾薄木與電極間距離為0.5~2mm。
5.如權(quán)利要求1所述的方法:其特征在于:步驟(2)中,兩個電極之間間隙≤3mm。
6.如權(quán)利要求1所述的方法:其特征在于:步驟(3)中,兩個電極之間間隙≤3mm。
7.如權(quán)利要求1所述的方法:其特征在于:步驟(3)的塑膜包括聚乙烯或聚丙烯。
8.如權(quán)利要求1所述的方法:其特征在于:步驟(3)中,塑膜與電極間距離為0.5-1.5mm。
9.如權(quán)利要求1所述的方法:其特征在于:步驟(4)熱壓壓力為0.4-0.8MPa 。
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