[發(fā)明專利]一種從芭蕉芋中連續(xù)提取芭蕉芋淀粉的加工工藝及其專用設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611214519.5
• 申請(qǐng)日: 2016-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106632702B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王彥波;李建甫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南工業(yè)大學(xué);鄭州精華實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C08B30/04
• 分類號(hào): C08B30/04
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 姜振東

本發(fā)明屬于淀粉加工領(lǐng)域，具體是一種從芭蕉芋中連續(xù)提取芭蕉芋淀粉的加工工藝及其專用設(shè)備，該工藝包括銼磨、篩分、濃縮、精制、脫水、干燥和包裝步驟，特征是：在精制步驟，通過(guò)多級(jí)旋流器實(shí)現(xiàn)淀粉乳的分離，將進(jìn)入后一級(jí)旋流器的料流分出一部分回流引入到前一級(jí)旋流器的底部?jī)?nèi)腔中，增大底流壓力和流量，進(jìn)而保持料流暢通，防止阻塞，達(dá)到物料動(dòng)態(tài)平衡，確保良性穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：針對(duì)芭蕉芋淀粉的顆粒大，加工中淀粉沉淀快，易堵塞的問(wèn)題，提出進(jìn)料分流，回流加壓，逐步達(dá)到系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡，完全解決了芭蕉芋淀粉加工中沉淀快，易堵塞的問(wèn)題，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性；且不增加任何動(dòng)力消耗，有利于降低生產(chǎn)成本，提高效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及淀粉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是以芭蕉芋為原料連續(xù)提取芭蕉芋淀粉的加工工藝及其專用設(shè)備, 并達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)程度。

背景技術(shù)

淀粉是含淀粉的植物根莖、籽粒經(jīng)過(guò)加工提取的。馬鈴薯、甘薯和芭蕉芋等均是根莖類作物，其提取淀粉的一般流程如下：原料（包括馬鈴薯、甘薯等）由水力輸送，進(jìn)行清洗，輸送到粉碎，而后經(jīng)過(guò)篩分、除砂，再濃縮精制，采用真空脫水成濕淀粉，經(jīng)過(guò)氣流干燥，然后是成品、包裝。

中國(guó)專利號(hào)為201110240788.X的馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝專利包括以下步驟：（1）將新鮮馬鈴薯經(jīng)過(guò)干篩篩分，去除雜質(zhì)，然后存放在儲(chǔ)料池，然后在水流的作用下輸送到除石機(jī)，然后經(jīng)絞龍?zhí)嵘较词頇C(jī)，進(jìn)行徹底清洗；（2）將徹底清洗的馬鈴薯經(jīng)螺旋輸送機(jī)提升或輸送到銼磨機(jī)，將制得的漿與水混合后經(jīng)離心機(jī)分離后，輸入到精制旋流站；（3）將從精制旋流站輸出的物料脫水后，經(jīng)干燥、篩分，即得成品。

中國(guó)專利號(hào)為201220140252.0的馬鈴薯大顆粒淀粉加工系統(tǒng)的實(shí)用新型專利包括第一旋流器機(jī)組和第二旋流器機(jī)組。第一旋流器機(jī)組包括兩個(gè)或兩個(gè)以上大顆粒旋流器。在離心力作用下，比重大的淀粉由管道輸入到大顆粒淀粉乳罐，比重小的淀粉由管道輸入到第二旋流器機(jī)組，由第二旋流器機(jī)組輸入到小顆粒淀粉乳罐。由第二旋流器機(jī)組的淀粉漿輸出管道上設(shè)置一個(gè)節(jié)點(diǎn)，形成兩條淀粉漿輸出管道，在每條淀粉漿輸出管道上分別安裝閥門，控制該條淀粉漿輸出管道所連接到的大顆粒淀粉乳罐和小顆粒淀粉乳罐。通過(guò)控制淀粉漿輸出管道上的閥門，經(jīng)過(guò)旋流器反復(fù)分離，實(shí)現(xiàn)將大顆粒淀粉和小顆粒淀粉分離提取的技術(shù)效果。

中國(guó)專利號(hào)為201310375656.7的馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝專利提供一種馬鈴薯加工技術(shù)。原料馬鈴薯，清洗，破碎，淀粉提取，濃縮，淀粉洗滌，經(jīng)濃縮的淀粉乳被泵送至12級(jí)淀粉洗滌系統(tǒng)，在這里淀粉和細(xì)小的纖維分離，淀粉脫水，干燥，成品淀粉用螺旋輸送機(jī)和斗提機(jī)送至成品倉(cāng)，進(jìn)行包裝。

以上馬鈴薯淀粉加工工藝雖各有特點(diǎn)，但對(duì)于芭蕉芋淀粉加工卻不完全適用，主要是：芭蕉芋淀粉顆粒大，其分子量也很大，纖維大、果膠質(zhì)含量大，淀粉沉淀快，使用旋流器進(jìn)行精制時(shí)極易產(chǎn)生堵塞，不能維持整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的正是基于上述現(xiàn)有技術(shù)狀況而專門設(shè)計(jì)的一種連續(xù)從芭蕉芋中提取芭蕉芋淀粉的加工工藝及其專用設(shè)備，該工藝可以順利解決芭蕉芋淀粉顆粒大，加工中淀粉沉淀快，易堵塞的問(wèn)題。該工藝改進(jìn)對(duì)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)不增加任何動(dòng)力，穩(wěn)定生產(chǎn)，保證質(zhì)量，相對(duì)可以降低動(dòng)力消耗和運(yùn)營(yíng)成本。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種從芭蕉芋中連續(xù)提取芭蕉芋淀粉的加工工藝，包括清洗去雜、銼磨、篩分、濃縮、精制、脫水、干燥、包裝步驟，其中：在精制步驟，通過(guò)多級(jí)旋流器實(shí)現(xiàn)淀粉乳的分離，將進(jìn)入后一級(jí)旋流器的料流分出一部分，回流引入到前一級(jí)旋流器的底部?jī)?nèi)腔中，與底流匯合。這樣，使進(jìn)入后一級(jí)的料流量減少，能夠順利進(jìn)行分離；進(jìn)入到前一級(jí)旋流器的底部?jī)?nèi)腔的物料流量增加，底流壓力也增大，就能保持料流暢通，防止物料沉積和堵塞，逐步達(dá)到物料動(dòng)態(tài)平衡，確保系統(tǒng)處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。