[發(fā)明專利]一種鋁合金表面機械處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611214431.3 | 申請日： | 2016-12-26 |
| 公開（公告）號： | CN106808372B | 公開（公告）日： | 2019-04-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 洪功正;潘永剛;蔡永波 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣州市億眾金屬制品有限公司 |
| 主分類號： | B24C1/08 | 分類號： | B24C1/08;B24B57/02;B24B1/00 |
| 代理公司： | 廣州市深研專利事務(wù)所 44229 | 代理人： | 陳雅平 |
| 地址： | 511450 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋁合金表面 機械處理 混合砂 噴砂機 重量份 鋁合金機械 鋁合金制品 出口壓力 打磨處理 聚丙二醇 噴砂處理 噴嘴 常規(guī)的 二甲基 鋁合金 氯化鋅 前處理 碳化硼 氧化鈣 乙二醇 紫硇砂 磨光 氧化鋁 硅醇 硅烷 噴出 芐基 | ||
本發(fā)明公開一種鋁合金表面機械處理方法，包括以下操作步驟：（1）對鋁合金表面進(jìn)行噴砂處理，噴砂機的出口壓力為0.55?0.65MPa，噴嘴距樣品的距離為20?25mm，其中噴砂機噴出的砂為混合砂，混合砂由以下重量份的組分制成：碳化硼12?16份、氧化鋁36?40份、紫硇砂15?17份、氧化鈣8?10份；（2）對鋁合金表面進(jìn)行打磨處理，其中磨光液由以下重量份的組分制成：氯二甲基辛硅烷10?15份、甲基二芐基硅醇8?10份、乙二醇15?20份、聚丙二醇18?21份、氯化鋅19?21份、水150?200份。本發(fā)明采用的鋁合金機械處理方法，成本低廉，對環(huán)境、操作人員危害小，并且處理后的鋁合金表面涂基結(jié)合強度顯著高于常規(guī)的鋁合金前處理工藝，極大地提升了鋁合金制品的品質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋁合金制備領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金表面機械處理方法。
背景技術(shù)
隨著金屬加工業(yè)、汽車行業(yè)、電子行業(yè)的飛速發(fā)展，對各種金屬制品、電子產(chǎn)品以及汽車零部件的質(zhì)量有了更高的要求，通過長期的實踐證明，一些簡單的、簡易的前處理方法，已經(jīng)不能滿足金屬加工及涂裝的基本要求。只有采用標(biāo)準(zhǔn)的、科學(xué)的前處理生產(chǎn)工藝，才能使得鋁合金制品形成一層高品質(zhì)的磷酸鹽膜和防護(hù)膜，以滿足金屬加工和涂裝處理的質(zhì)量要求。因此選用低成本、低能耗、高品質(zhì)的金屬前處理產(chǎn)品，是企業(yè)保證涂裝質(zhì)量和防護(hù)質(zhì)量穩(wěn)定與否的重要因素。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種科學(xué)有效的標(biāo)準(zhǔn)化鋁合金表面機械處理方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種鋁合金表面機械處理方法，包括以下操作步驟：
（1）對鋁合金表面進(jìn)行噴砂處理，噴砂機的出口壓力為0.55-0.65MPa，噴嘴距樣品的距離為20-25mm，其中噴砂機噴出的砂為混合砂，混合砂由以下重量份的組分制成：碳化硼12-16份、氧化鋁36-40份、紫硇砂15-17份、氧化鈣8-10份；
（2）對鋁合金表面進(jìn)行打磨處理，其中磨光液由以下重量份的組分制成：氯二甲基辛硅烷10-15份、甲基二芐基硅醇8-10份、乙二醇15-20份、聚丙二醇18-21份、氯化鋅19-21份、水150-200份。
具體地，上述步驟（1）中的混合砂各組分的平均粒度為：碳化硼100-120目、氧化鋁60-80目、紫硇砂40-50目、氧化鈣60-70目。
具體地，上述步驟（2）中的磨光液采用以下方法制成：將乙二醇、聚丙二醇與水混合后，采用300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌20-25min后，依次向其中加入氯二甲基辛硅烷、甲基二芐基硅醇，加大攪拌速度至500r/min，持續(xù)攪拌15min后，向其中加入氯化鋅，采用500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌5min后，采用超聲處理，制得磨光液。
由以上的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明采用的鋁合金機械處理方法，成本低廉，對環(huán)境、操作人員危害小，并且處理后的鋁合金表面涂基結(jié)合強度顯著高于常規(guī)的鋁合金前處理工藝，極大地提升了鋁合金制品的品質(zhì)。其中，本發(fā)明提供的混合砂，不僅具有良好的除銹、除油效果，而且處理后的鋁合金表面殘余應(yīng)力在鋁合金表面均勻的分布，并且殘余應(yīng)力的值較大，顯著的高于鋁礬土、氧化鋁砂、以及石英砂處理后的鋁合金表面的殘余應(yīng)力；碳化硼和紫硇砂能一定程度上的提升鋁合金表面的粗糙度，進(jìn)而增加涂層與鋁合金的接觸面積，提高涂層與鋁合金的結(jié)合強度；本發(fā)明提供的打磨液，氯二甲基辛硅烷和甲基二芐基硅醇協(xié)同作用，可以在鋁合金的打磨過程中，在鋁合金表面形成更多的、更為均勻的活性中心，這些活性中心有利于涂層與鋁合金表面結(jié)合，從而增大了涂層對鋁合金的附著力，并且增加了涂層在鋁合金表面分布的致密度和均勻度，極大地提升了鋁合金的品質(zhì)。
具體實施方式
以下實施例用來說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍，實施例中采用的實施條件可以根據(jù)廠家的條件作進(jìn)一步調(diào)整，未說明的實施條件通常為常規(guī)實驗條件。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廣州市億眾金屬制品有限公司，未經(jīng)廣州市億眾金屬制品有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201611214431.3/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇：操作包裹裝置的方法
- 下一篇：氨基丁三醇前列腺素F2α的合成方法
