[發明專利]一種輪輞內撐式旋壓機

有效

• 申請號: 201611213895.2
• 申請日: 2016-12-26
• 公開（公告）號: CN106734479B
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 鐘鑫;趙劍峰
• 申請（專利權）人: 溫嶺市越成機械有限公司
• 主分類號: B21D22/14
• 分類號: B21D22/14;B21D53/30;B21D37/10
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 郭關夫

本發明提供了一種輪輞內撐式旋壓機，屬于輪輞成型技術領域。現有技術存在著內模不能自動復位、外模鎖緊效果不好等缺點。本發明提供一種輪輞內撐式旋壓機，其中上部轉軸的圓柱面上水平設置一根以上用于復位內模原始位置的復位彈簧，該復位彈簧呈環狀，圈在轉軸的外圍且將內模包環在內；所述定位裝置中一側的外模的鎖緊面設置內凹的鎖緊凹槽，與之對應的另一側外模的鎖緊面設置凸出的鎖緊凸部，鎖緊凹槽與鎖緊凸部形狀位置對應配合。本發明具有自動化程度較高，結構簡單，各裝置固定配合穩定，產品合格率高等優點。

技術領域

本發明屬于輪輞成型技術領域，特指一種輪輞內撐式旋壓機。

背景技術

車輪輪輞成型前，是將鋼板裁成條料，經過卷圓、對焊、鏟平焊縫后制成輪輞毛坯圈，將毛坯圈裝入輪輞旋壓機內，進行旋壓成型。現有的車輪輪輞成型過程，采用的方法有外壓式和內撐式，區別就在于固定外模或內模，再利用內模或外模的旋轉對毛坯圈進行塑性改造。本專利所指的是內撐式輪輞旋壓機，將毛坯圈套在旋轉機構的轉筒上部，啟動自相鎖緊的定位裝置將毛坯圈固定，毛坯圈由轉筒上的內模通過控制裝置按程序的先后由內向外，一面徑向擴張，一面旋趕，把毛坯圈壓貼在定位模具的內壁上成形，如此推動毛坯圈兩端的金屬向中間段做塑性滑移。

我國專利CN101804432B公開了一種《輪輞內撐式滾圈機》，在工作臺的中部設有旋轉機構，在旋轉機構上部的圓柱面上間隔設有一個以上能徑向移動的內模，在旋轉機構的兩側對稱設有自相鎖緊的定位裝置，定位裝置的內側固定有與內模配合對輪輞成型用的外模，所述的旋轉機構通過電機驅動，電機、定位裝置及內模的動作通過控制裝置控制，控制裝置上電連接有控制開關及顯示器。另有專利CN203900324U公開了一種《內撐式輪輞滾圈機》，對上述專利設備進行了部分改進。

現有技術存在以下問題，1、內模與油道內的活塞僅接觸狀態，并不固定連接起來，活塞雖能復位，但并不能帶動內模主動復位退回，需人工在旋壓結束后推回內模至原位，等待下次旋壓操作，如此生產操作的自動化程度不高，且若工人在轉筒未完全停穩就推內模就容易引發安全隱患，造成生產事故。2、轉筒插入旋轉座內，轉筒與導向環固連，共同在旋轉座上旋轉。旋轉座部分立于工作臺上方，導向環滑動連接在旋轉座上，無形中抬高了轉筒的高度，使得轉筒兩側的定位裝置也要相應抬高，然而定位裝置及轉筒架設得越高，實際生產中的穩定性越不好，導致毛坯圈滾圈時定位裝置的鎖緊效果不好，對產品質量有較大影響，故轉筒的安裝支撐方式需待改進，而且旋轉座、轉筒結構復雜，對檢查維修及安裝也不方便。3、由上述兩篇專利文獻的附圖可以看出，外模的鎖緊面均為豎直平面，轉軸兩側的外模僅為相互抵靠。由于制造誤差或工藝水平，使滑塊在滑道或滑桿上滑動的精度不高，滾圈成型時對外模產生的擠壓力，會造成外模在前后左右方向上的位移，導致外模不能完全處于自相鎖緊的狀態，這對鋼圈滾圈成型的過程中影響極大，很可能會造成鋼圈成型不規則，嚴重的直接滾圈失敗，影響生產效率。

發明內容

本發明的目的是提供一種自動化程度較高，結構簡單，產品合格率高的輪輞內撐式旋壓機。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種輪輞內撐式旋壓機，包括旋壓系統、供油系統及控制系統，其中旋壓系統包括旋轉機構，旋轉機構包括豎直穿設在工作臺中部的轉軸，在工作臺上端面的轉軸-上部轉軸圓柱面上周向間隔設置一個以上能徑向移動的內模，內模用于成型輪輞內壁上下側的輪廓；旋轉機構的兩側對稱設有自相鎖緊的定位裝置，定位裝置的內側固定有與旋轉機構上內模配合對輪輞成型用的外模，轉軸通過工作臺下方的轉軸驅動機構驅動，轉軸驅動機構、定位裝置以及旋壓機的供油系統通過控制系統控制，其中上部轉軸的圓柱面上水平設置一根以上用于復位內模原始位置的復位彈簧，該復位彈簧呈環狀，圈在轉軸的外圍且將內模包環在內；所述定位裝置中一側的外模的鎖緊面設置內凹的鎖緊凹槽，與之對應的另一側外模的鎖緊面設置凸出的鎖緊凸部，鎖緊凹槽與鎖緊凸部形狀位置對應配合。