[發明專利]一種支持全屏光學指紋傳感器的顯示屏及其制作方法

有效

• 申請號: 201611213874.0
• 申請日: 2016-12-23
• 公開（公告）號: CN106709455B
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 張一帆
• 申請（專利權）人: 張一帆
• 主分類號: G06K9/00
• 分類號: G06K9/00;G09F9/33
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識產權代理有限公司 11514
• 代理人: 安娜

1.一種支持全屏光學指紋傳感器的顯示屏，包括疊合安裝的顯示模組和光學指紋傳感器模組；其特征在于，所述光學指紋傳感器模組覆蓋顯示模組底面；

所述顯示模組包括蓋板玻璃(111)，所述蓋板玻璃(111)的下底面安裝觸摸傳感器(112)，所述觸摸傳感器(112)的下底面安裝偏光片(113)，所述偏光片(113)的下表面安裝像素電路(115)；

所述光學指紋傳感器模組包括基板(116)，所述基板(116)的底面安裝光學圖像傳感器(122)，所述基板(116)上安裝有光學小孔衍射板(121)，所述光學小孔衍射板(121)上均勻分布有成像小孔(124)。

2.根據權利要求1所述的支持全屏光學指紋傳感器的顯示屏，其特征在于，所述光學小孔衍射板(121)由黑色吸光材料制成。

3.根據權利要求1所述的支持全屏光學指紋傳感器的顯示屏，其特征在于，還包括支撐架(123)，所述支撐架(123)包裹在所述光學指紋傳感器模組底面。

4.根據權利要求1所述的支持全屏光學指紋傳感器的顯示屏，其特征在于，所述基板(116)為單層基板，所述光學小孔衍射板(121)安裝在所述基板(116)的上表面。

5.根據權利要求1所述的支持全屏光學指紋傳感器的顯示屏，其特征在于，所述基板(116)為雙層基板，所述光學小孔衍射板(121)安裝在所述雙層基板之間。

6.一種支持全屏光學指紋傳感器的單層基板顯示屏的制作方法，其特征在于，包括背面制作步驟、頂面制作步驟、前板段制作步驟以及模組段制作步驟；

背面制作步驟為：

S1：基板(116)底面鍍膜；

S2：基板(116)底面涂布光刻膠；

S3：采用光學照射的方式對底面進行曝光，將光罩上的圖案通過光阻轉印到鍍膜后的基板(116)上；

S4：將基板(116)上未被光阻覆蓋的圖形下方的膜刻蝕掉；

S5：將覆蓋膜上的光阻洗掉，留下具有所需圖形的膜層，并進行半導體摻雜工藝；

S6：重復步驟S1-S5若干次后，制作基板底面所有的光學圖像傳感器背面電路層；

S7：基板(116)背面進行薄膜封裝；

頂面制作步驟包括：

S11：將帶有成像小孔(124)的光學小孔衍射板(121)制作在基板頂面，然后在基板頂面鍍膜；

S12：基板的頂面涂布光刻膠；

S13：采用光學照射的方式在基板頂面曝光，將光罩上的圖案通過光阻轉印到鍍膜后的基板上；

S14：對圖案進行顯影；

S15：將基板上未被光阻覆蓋的圖形下方的膜蝕刻掉；

S16：將覆蓋膜上的光阻洗掉，留下具有所需圖形的膜層；

S17：重復步驟S11-S16若干次，制作基板頂面上多有的薄膜晶體管電路層；

前板段制作步驟包括：

S21：薄膜晶體管電路層清洗，去除頂面制作步驟中留下的污物和雜質；

S22：制作高精度金屬掩膜板，并將該高精度金屬掩膜板精確定位到金屬框架上；

S23：將有機材料透過高精度金屬掩膜板蒸鍍到基板上，形成有機像素層；

S24：通過薄膜封裝，保護基板正面的薄膜晶體管電路層和有機像素層；

S25：蓋板清洗之后，采用封裝膠涂覆；

S26：在真空環境下，用高效能阻絕水汽的玻璃膠將蓋板與基板進行貼合封裝；

模組段制作步驟包括：

S31：切割：封裝好的LED基板切割為面板；

S32：面板測試：進行面板點亮檢查；

S33：偏貼：將LED面板貼附上偏光板；

S34：將面板翻轉；

S35：面板背面綁定驅動芯片；

S36：面板背面綁定柔性印刷線路板；

S37：模組測試：進行模組的老化測試與點亮檢查，完成制作過程。

7.根據權利要求6所述的單層基板顯示屏的制作方法，其特征在于，所述背面制作步驟中基板(116)底面鍍膜之前進行清洗。