[發(fā)明專利]一種用于污水處理中的軟體絮凝劑擠壓成型設(shè)備及其成型方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611213777.1
• 申請日: 2016-12-26
• 公開（公告）號: CN106827642B
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁峙;梁驍
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州騰睿智能裝備有限公司
• 主分類號: B30B11/28
• 分類號: B30B11/28;B30B15/34;B30B15/00
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 王新生

本發(fā)明公開了一種用于污水處理中的軟體絮凝劑擠壓成型設(shè)備及其成型方法，由傳動柜，成型筒，原料存儲斗，攪拌機構(gòu)，供料管，中央控制中心組成；將軟體絮凝劑原料投放于原料存儲斗內(nèi)，中央控制中心啟動攪拌機構(gòu)將原料攪拌混合均勻，中央控制中心啟動供料管上的電磁控制閥向成型筒內(nèi)投放混合均勻的原料，中央控制中心啟動傳動柜內(nèi)部的成型傳動系統(tǒng)對成型筒內(nèi)的原料進行擠壓成型，成型后的基于齒輪動力系統(tǒng)的軟體絮凝劑經(jīng)成型筒端面擠出。本發(fā)明所述的一種用于污水處理中的軟體絮凝劑擠壓成型設(shè)備及其成型方法結(jié)構(gòu)新穎合理，操控方便快捷，自動化程度高，成型效率高效，適用范圍廣闊。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于絮凝劑加工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于污水處理中的軟體絮凝劑擠壓成型設(shè)備及其成型方法。

背景技術(shù)

隨著社會日新月異的發(fā)展，社會的不斷進步，為了加強社會主義現(xiàn)代化建立，制造業(yè)的技術(shù)發(fā)展已經(jīng)滲透到日常生活各個方面。絮凝劑加工行業(yè)中，軟體絮凝劑是一種被廣為喜愛的污水處理藥劑，絮凝劑擠壓成型設(shè)備方便快捷、生產(chǎn)效率更高，省去了人工力，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。絮凝劑擠壓成型設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)需要不斷的提高，以確保更高生產(chǎn)。

現(xiàn)有的機器制作軟體絮凝劑時，一般通過擠壓的方式來生產(chǎn)，具體的方法是將絮凝劑和水比例調(diào)漿后送入絮凝劑擠壓成型設(shè)備進口內(nèi)通過螺旋推進裝置將粉團結(jié)構(gòu)推進軟體絮凝劑漏板擠出。軟體絮凝劑制作完成后，需要人工晾干再人工切斷，由于人過多的參與運作，加工成本增加，軟體絮凝劑的質(zhì)量難以保障，而且軟體絮凝劑晾干后，人工切斷時會造成大量的碎渣，軟體絮凝劑的質(zhì)量下降。這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

在現(xiàn)有技術(shù)條件下，軟體絮凝劑成型設(shè)備建設(shè)成本和運行成本的增加將成為必然，現(xiàn)有的傳統(tǒng)工藝、處理方法具有工藝流程長，控制復(fù)雜，壓縮效率低下，處理成本高等缺點。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于污水處理中的軟體絮凝劑擠壓成型設(shè)備，包括：傳動柜1，成型筒2，原料存儲斗3，攪拌機構(gòu)4，供料管5，中央控制中心6；所述傳動柜1側(cè)壁設(shè)有成型筒2，所述傳動柜1上部表面設(shè)有中央控制中心6，所述成型筒2上方設(shè)有原料存儲斗3，所述成型筒2與原料存儲斗3之間通過供料管5連接，所述攪拌機構(gòu)4位于原料存儲斗3內(nèi)部；

所述攪拌機構(gòu)4中的攪拌電機，供料管5上的電磁控制閥分別與中央控制中心6導(dǎo)線控制連接。

進一步的，所述傳動柜1包括：傳動柜外殼1-1，成型傳動系統(tǒng)1-2；所述傳動柜外殼1-1坐落于地面，傳動柜外殼1-1為長方體結(jié)構(gòu)；所述成型傳動系統(tǒng)1-2位于傳動柜外殼1-1內(nèi)部；所述成型傳動系統(tǒng)1-2包括：成型電機1-2-1，電機主軸1-2-2，主動半齒輪1-2-3，從動齒條1-2-4，滑移板1-2-5，連動軸1-2-6，導(dǎo)套1-2-7，伸縮彈簧1-2-8，成型柱1-2-9；所述成型電機1-2-1與傳動柜外殼1-1內(nèi)壁固定連接，成型電機1-2-1與中央控制中心6導(dǎo)線控制連接；所述電機主軸1-2-2的一端連接在成型電機1-2-1的輸出端，電機主軸1-2-2的另一端連接有主動半齒輪1-2-3，所述主動半齒輪1-2-3的有齒一端下方嚙合有從動齒條1-2-4，所述從動齒條1-2-4的兩端分別連接有滑移板1-2-5，所述滑移板1-2-5與從動齒條1-2-4兩端無縫焊接固定，滑移板1-2-5為矩形高錳鋼板材料，滑移板1-2-5四邊分別距傳動柜外殼1-1內(nèi)壁四邊10mm～50mm；所述連動軸1-2-6分別位于滑移板1-2-5四角位置，連動軸1-2-6兩端分別與左右兩側(cè)滑移板1-2-5焊接固定，連動軸1-2-6從導(dǎo)套1-2-7中心孔穿過，所述導(dǎo)套1-2-7與傳動柜外殼1-1內(nèi)壁無縫焊接固定；所述伸縮彈簧1-2-8套設(shè)于連動軸1-2-6外徑表面，伸縮彈簧1-2-8位于圖示左側(cè)滑移板1-2-5與導(dǎo)套1-2-7之間，伸縮彈簧1-2-8一端與圖示左側(cè)滑移板1-2-5固定連接，伸縮彈簧1-2-8另一端與導(dǎo)套1-2-7固定連接；所述成型柱1-2-9與圖示右側(cè)滑移板1-2-5無縫焊接固定，成型柱1-2-9為標準圓柱狀結(jié)構(gòu)，成型柱1-2-9直徑×長度大小為(40mm～100mm)×(80mm～160mm)。