[發(fā)明專利]一種用于分析土壤重金屬樣本進(jìn)樣器中輸送裝置及其工作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611213766.3
• 申請(qǐng)日: 2016-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN106771303B
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁峙;梁驍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州騰睿智能裝備有限公司
• 主分類號(hào): G01N35/10
• 分類號(hào): G01N35/10
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 王新生

1.一種用于分析土壤重金屬樣本進(jìn)樣器中輸送裝置，包括：動(dòng)力裝置（1），壓輥裝置（2），支撐鋼架（3），鉸接頭（4），導(dǎo)向裝置（5），滾輪（6），護(hù)板（7），電氣控制柜（8）；其特征在于，所述支撐鋼架（3）一端底部設(shè)有電氣控制柜（8），支撐鋼架（3）另一端設(shè)有鉸接頭（4），其中鉸接頭（4）數(shù)量為2個(gè)；所述護(hù)板（7）位于支撐鋼架（3）上部，護(hù)板（7）與支撐鋼架（3）螺紋連接；所述導(dǎo)向裝置（5）和滾輪（6）均勻分布在護(hù)板（7）下方，其中導(dǎo)向裝置（5）與支撐鋼架（3）螺紋連接，滾輪（6）與支撐鋼架（3）滾動(dòng)連接；所述動(dòng)力裝置（1）位于支撐鋼架（3）中心下部，動(dòng)力裝置（1）與支撐鋼架（3）焊接固定；所述動(dòng)力裝置（1）前端設(shè)有壓輥裝置（2），壓輥裝置（2）與支撐鋼架（3）螺紋連接；

所述動(dòng)力裝置（1）包括：電動(dòng)機(jī)（1-1），傳動(dòng)鏈輪（1-2），樣品感應(yīng)器（1-3），安裝座（1-4），減速機(jī)（1-5）；所述安裝座（1-4）上置有電動(dòng)機(jī)（1-1）和減速機(jī)（1-5），其中電動(dòng)機(jī)（1-1）與安裝座（1-4）螺紋連接，減速機(jī)（1-5）與電動(dòng)機(jī)（1-1）驅(qū)動(dòng)連接；所述電動(dòng)機(jī)（1-1）上方設(shè)有傳動(dòng)鏈輪（1-2），傳動(dòng)鏈輪（1-2）數(shù)量為3個(gè)，傳動(dòng)鏈輪（1-2）與支撐鋼架（3）滾動(dòng)連接；所述樣品感應(yīng)器（1-3）位于傳動(dòng)鏈輪（1-2）一側(cè)；

所述電動(dòng)機(jī)（1-1）和樣品感應(yīng)器（1-3）均通過導(dǎo)線與電氣控制柜（8）控制相連；

所述壓輥裝置（2）包括：推動(dòng)氣缸（2-1），氣缸固定座（2-2），壓緊軸（2-3），固定軸承（2-4），壓緊輪（2-5），支撐板（2-6），壓緊臂（2-7）；所述氣缸固定座（2-2）上設(shè)有推動(dòng)氣缸（2-1），推動(dòng)氣缸（2-1）與氣缸固定座（2-2）鉸鏈連接；所述推動(dòng)氣缸（2-1）推動(dòng)桿端部設(shè)有壓緊軸（2-3），壓緊軸（2-3）與推動(dòng)氣缸（2-1）鉸鏈連接，推動(dòng)氣缸（2-1）上部設(shè)有電子油壓表，電子油壓表通過導(dǎo)線與電氣控制柜（8）控制相連；所述壓緊軸（2-3）下部設(shè)有支撐板（2-6），支撐板（2-6）上部設(shè)有樣品定位傳感器，樣品定位傳感器通過導(dǎo)線與電氣控制柜（8）控制相連，支撐板（2-6）與支撐鋼架（3）固定連接；所述固定軸承（2-4）位于支撐板（2-6）兩端，固定軸承（2-4）數(shù)量為2個(gè)，其中固定軸承（2-4）與壓緊軸（2-3）滾動(dòng)連接；所述壓緊軸（2-3）上設(shè)有壓緊臂（2-7），壓緊臂（2-7）數(shù)量為3個(gè)，壓緊臂（2-7）與壓緊軸（2-3）螺紋連接；所述壓緊輪（2-5）位于壓緊臂（2-7）端部，壓緊輪（2-5）內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器通過導(dǎo)線與電氣控制柜（8）控制相連，壓緊輪（2-5）與壓緊臂（2-7）滾動(dòng)連接；

所述導(dǎo)向裝置（5）包括：間距調(diào)節(jié)板（5-1），限位滾輪（5-2），出料感應(yīng)器（5-3），間距調(diào)節(jié)槽（5-4）；所述間距調(diào)節(jié)板（5-1）一側(cè)設(shè)有間距調(diào)節(jié)槽（5-4），其中間距調(diào)節(jié)槽（5-4）上設(shè)有限位滾輪（5-2），限位滾輪（5-2）與間距調(diào)節(jié)板（5-1）螺紋連接；所述出料感應(yīng)器（5-3）位于其中一個(gè)間距調(diào)節(jié)板（5-1）中心，出料感應(yīng)器（5-3）通過導(dǎo)線與電氣控制柜（8）控制相連；

所述護(hù)板（7）包括：柔性板（7-1），直槽口（7-2）；所述護(hù)板（7）材質(zhì)為薄樣本，其橫截面形狀呈“Z”字形；所述護(hù)板（7）上均勻分布有直槽口（7-2），直槽口（7-2）設(shè)有樣品定位傳感器，樣品定位傳感器通過導(dǎo)線與電氣控制柜（8）控制相連，其一側(cè)設(shè)有柔性板（7-1）；

所述柔性板（7-1）由高分子材料壓模成型，柔性板（7-1）的組成成分和制造過程如下：

一、柔性板（7-1）組成成分：

按重量份數(shù)計(jì)，4-(n-(2-(乙氧基羰基)乙基)-n-甲基氨基)-2-氯嘧啶-5-羧酸乙酯32～67份，2-(7-硝基-1H-吲哚-1-基)乙酸甲酯90～147份，1-羥基-2-甲基丙烷-2-基氨基甲酸芐酯56～100份，N-[1-[2-[[(1,1-二甲基乙基)二甲基甲硅烷基]氧基]乙基]環(huán)丙基]氨基甲酸1,1-二甲基乙酯30～77份，2-(3-氨基苯基)-2-羥基乙基甲基氨基甲酸叔丁酯70～182份，2-(4-(2-氨基-4,5-二氯苯基氨基)苯基)乙酸乙酯24～88份，濃度為47 ppm～97ppm的2-(3-乙基五n-3-基)丙二酸二甲酯55～112份，5-(2-溴-1-羥基乙基)-2,3-二氫吡咯并[2,3-b]吡啶-1-羧酸芐酯58～134份，6-((e)-2-(乙氧基羰基)乙烯基)-3,4-二氫異喹啉-2(1h)-羧酸叔丁酯92～147份，交聯(lián)劑87～148份，5-甲基-2-氨基-1,3,4-噻二唑26～74份，4-(1H-吡唑-1-基羰基)-1-哌嗪羧酸 1,1-二甲基乙酯69～164份，2-氯-4-(三氟甲基)吡啶-3-羧酸乙酯40～94份；

所述交聯(lián)劑為1-芐基吲哚-3-基氨基甲酸卞酯、吲哚-3-基氨基甲酸卞酯鹽酸鹽、2-(喹噁啉-2-基)丙二酸二乙酯中的任意一種；

二、柔性板（7-1）的制造過程，包含以下步驟：

第1步：在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為4.75 μS/cm～7.85 μS/cm的超純水2502～4802份，啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器，轉(zhuǎn)速為87 rpm～132 rpm，啟動(dòng)加熱泵，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至67 ℃～97 ℃；依次加入4-(n-(2-(乙氧基羰基)乙基)-n-甲基氨基)-2-氯嘧啶-5-羧酸乙酯、2-(7-硝基-1H-吲哚-1-基)乙酸甲酯、1-羥基-2-甲基丙烷-2-基氨基甲酸芐酯，攪拌至完全溶解，調(diào)節(jié)pH值為4.7～9.7，將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至132 rpm～242 rpm，溫度為122 ℃～167 ℃，酯化反應(yīng)17～32小時(shí)；

第2步：取N-[1-[2-[[(1,1-二甲基乙基)二甲基甲硅烷基]氧基]乙基]環(huán)丙基]氨基甲酸1,1-二甲基乙酯、2-(3-氨基苯基)-2-羥基乙基甲基氨基甲酸叔丁酯進(jìn)行粉碎，粉末粒徑為920～1420目；加入2-(4-(2-氨基-4,5-二氯苯基氨基)苯基)乙酸乙酯混合均勻，平鋪于托盤內(nèi)，平鋪厚度為17 mm～37 mm，采用劑量為6.7 kGy～10.0 kGy、能量為5.2 MeV～9.2MeV的α射線輻照152～302分鐘，以及同等劑量的β射線輻照202～322分鐘；

第3步：經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于2-(3-乙基五n-3-基)丙二酸二甲酯中，加入反應(yīng)釜，攪拌器轉(zhuǎn)速為97rpm～152 rpm，溫度為92 ℃～137 ℃，啟動(dòng)真空泵使反應(yīng)釜的真空度達(dá)到-0.55 MPa～3.65 MPa，保持此狀態(tài)反應(yīng)37～47小時(shí)；泄壓并通入氡氣，使反應(yīng)釜內(nèi)壓力為0.75 MPa～1.15 MPa，保溫靜置22～37小時(shí)；攪拌器轉(zhuǎn)速提升至182 rpm～272 rpm，同時(shí)反應(yīng)釜泄壓至0 MPa；依次加入5-(2-溴-1-羥基乙基)-2,3-二氫吡咯并[2,3-b]吡啶-1-羧酸芐酯、6-((e)-2-(乙氧基羰基)乙烯基)-3,4-二氫異喹啉-2(1h)-羧酸叔丁酯完全溶解后，加入交聯(lián)劑攪拌混合，使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡值為5.7～7.6，保溫靜置22～42小時(shí)；

第4步：在攪拌器轉(zhuǎn)速為212 rpm～322 rpm時(shí)，依次加入5-甲基-2-氨基-1,3,4-噻二唑、4-(1H-吡唑-1-基羰基)-1-哌嗪羧酸 1,1-二甲基乙酯和2-氯-4-(三氟甲基)吡啶-3-羧酸乙酯，提升反應(yīng)釜壓力，使其達(dá)到1.55 MPa～2.05 MPa，溫度為152 ℃～262 ℃，聚合反應(yīng)26～50小時(shí)；反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至0 MPa，降溫至27 ℃～42 ℃，出料，入壓模機(jī)即可制得柔性板（7-1）。

2.一種如權(quán)利要求1所述的用于分析土壤重金屬樣本進(jìn)樣器中輸送裝置的工作方法，其特征在于，該方法包括以下幾個(gè)步驟：

第1步：在該裝置安裝完成后，分析人員首先根據(jù)生產(chǎn)要求以及樣品尺寸，對(duì)導(dǎo)向裝置（5）進(jìn)行 調(diào)節(jié)，通過間距調(diào)節(jié)槽（5-4）調(diào)節(jié)限位滾輪（5-2）的位置；接通電源，此時(shí)電氣控制柜（8）控制樣品感應(yīng)器（1-3）和出料感應(yīng)器（5-3）啟動(dòng)工作并實(shí)時(shí)檢測(cè)是否有樣品通過，與此同時(shí)電氣控制柜（8）控制壓輥裝置（2）內(nèi)部的推動(dòng)氣缸（2-1）收縮，使壓緊輪（2-5）抬起；

第2步：當(dāng)樣品感應(yīng)器（1-3）檢測(cè)到樣品通過時(shí)，此時(shí)樣品感應(yīng)器（1-3）產(chǎn)生電信號(hào)，傳輸至電氣控制柜（8），電氣控制柜（8）控制電動(dòng)機(jī)（1-1）啟動(dòng)，電動(dòng)機(jī)（1-1）通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)鏈輪（1-2）轉(zhuǎn)動(dòng)；在電氣控制柜（8）控制電動(dòng)機(jī)（1-1）啟動(dòng)1秒鐘后，電氣控制柜（8）控制推動(dòng)氣缸（2-1）啟動(dòng)，使推動(dòng)氣缸（2-1）推出，并將壓緊輪（2-5）壓住樣品，實(shí)現(xiàn)樣品的持續(xù)運(yùn)送，并將樣品輸送至下一工位；

第3步：當(dāng)出料感應(yīng)器（5-3）檢測(cè)到樣品通過時(shí)，此時(shí)樣品感應(yīng)器（1-3）產(chǎn)生電信號(hào)，傳輸至電氣控制柜（8），電氣控制柜（8）控制推動(dòng)氣缸（2-1）縮回，將壓緊輪（2-5）抬起，與此同時(shí)下一個(gè)樣品即將通過樣品感應(yīng)器（1-3），當(dāng)樣品感應(yīng)器（1-3）檢測(cè)到下一個(gè)樣品時(shí)，1秒鐘后電氣控制柜（8）控制推動(dòng)氣缸（2-1）推出，并壓緊下一個(gè)樣品；

第4步：當(dāng)分析人員需要對(duì)護(hù)板（7）位置進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，分析人員通過直槽口（7-2）調(diào)節(jié)固定螺栓，將護(hù)板（7）調(diào)節(jié)至要求指定位置。