[發明專利]一種軸承鋼的表面強化處理技術

有效

• 申請號: 201611213306.0
• 申請日: 2016-12-25
• 公開（公告）號: CN106609349B
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 孫振田;馬飛;孫金全
• 申請（專利權）人: 機械科學研究總院青島分院有限公司
• 主分類號: C23C8/26
• 分類號: C23C8/26;C23C4/06;C23C4/134;B22F9/08
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 岳秀梅

1.一種軸承鋼的表面強化處理技術，其特征在于，包括如下步驟：

1)選擇軸承鋼進行滲氮處理，選擇軸承鋼的化學成分質量百分比為：C：0.32～0.58％，Si：1.05～1.35％，Mn：0.40～0.82％，Cr：7.60～9.23％，Ni：2.10～2.50％，Mo：0.35～0.75％，N：0.10～0.20％，S≦0.005，P≦0.010，其余為Fe，對所述的軸承鋼進行高溫低濃度+低溫低濃度+低溫高濃度滲氮+緩冷的多段滲氮處理，使其表面氮含量達到0.2％-0.4％；所述鋼的滲氮工藝為：將軸承鋼進行表面鈍化膜處理后放入滲氮爐中，抽真空到10^-3Pa通入滲氮氣體，首先在550℃下，經不含有催滲劑的第一管路通入氨氣，氨氣的流量為800ml/min，氨氣分解率為20-30％，保溫6h；隨后在450℃下，經第一管路通入氨氣，氨氣的流量為1000ml/min，氨氣分解率為10-15％，保溫6h；隨后450℃下，經含有稀土催滲劑的第二管路通入氨氣，氨氣的流量為1800ml/min，氨氣分解率為40-50％，保溫2h；取出軸承鋼置于緩冷坑中，靜置48-72h；

2)涂層粉制備：選擇與軸承鋼表面相同組分的馬氏體鋼，加入WC粉，置于高壓氣霧化制粉裝置的坩堝中，WC粉占馬氏體鋼總重量的12-15％，在真空度為10^-4-10^-5Pa下，進行真空感應熔煉，加熱到其熔點100-150℃以上保溫5-10min，此過程伴隨電磁攪拌以使得WC粉在熔體中混合均勻，隨后熔體進入霧化室，對金屬液的出口處霧化噴嘴噴出高壓氬氣，高壓氬氣對金屬液滴進行碰撞，使其破碎成球形粉末，高壓氬氣壓力為4-6Mpa，隨后經旋流沉降進入收料管，并進行篩分后得到鋼-碳化鎢復合粉料；

3)對軸承鋼表面用涂層粉進行等離子噴涂，得到帶有涂層的軸承鋼。