[發明專利]一種利用3d打印技術制備的過濾膜及其制備方法在審
| 申請號: | 201611213123.9 | 申請日: | 2016-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN106582570A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發明(設計)人: | 覃楊華 | 申請(專利權)人: | 南寧夢幻三體環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J20/26 | 分類號: | B01J20/26;B01J20/28;B01J20/30;B01D53/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 530000 廣西壯族自治區南寧市總部*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 打印 技術 制備 濾膜 及其 方法 | ||
【技術領域】
本發明屬于膜材料制備技術領域,具體涉及一種利用3d打印技術制備的過濾膜及其制備方法。
【背景技術】
VOCs的主要成分有:烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴,它包括:苯系物、有機氯化物、氟里昂系列、有機酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。VOCs是揮發性有機化合物的英文簡稱,通常所說的墻面漆中對人體有害的化學物質(重金屬除外)就是指VOCs。這些揮發性有機化合物包括甲醛、氨、乙二醇、酯類等物質。當房間里VOCs達到一定濃度時,會引起頭痛、惡心、嘔吐、乏力等癥狀,嚴重時甚至引發抽搐、昏迷,傷害肝臟、腎臟、大腦和神經系統,造成記憶力減退等嚴重后果。
我們居室中的VOCs主要來源于乳膠漆、墻紙、地面、絕熱材料、粘結劑、涂料等裝修材料。中國的《室內裝飾裝修材料有害物含量》規定:墻面漆中的VOCs含量須≤200克/升;環境標志認證標準也要求墻面漆除水后的VOCs含量要≤80克/升;發達國家的標準則更嚴苛,如歐盟標準中墻面漆的VOCs含量須≤75克/升。
隨著經濟快速發展,現在揮發性有機物VOCs產生量大,各種裝修家居,室內以及不同的方式產生了許多的揮發性有機物,對人體危害大,不易察覺。然而現有技術難于有效的吸收和治理VOCs,即使采用化學法治理VOCs也會產生二次污染等問題,使得方法復雜而難于達到高效簡便地治理VOCs,此外還存在著處理成本高的問題。
吸附法是目前處理揮發性有機物的一種廣泛采用的方法,其具有方法簡單、處理成本低、處理量大的特點。但是現有的吸附法存在一些突出的缺點,例如吸附效率低、對于低濃度VOC氣體吸附效果不佳、吸附劑的吸附容量不高。
【發明內容】
本發明要解決的技術問題是提供一種利用3d打印技術制備的過濾膜,以解決現有技術難于有效的吸收和治理VOCs,即使采用化學法治理VOCs也會產生二次污染,以及處理成本高等問題。本發明的利用3d打印技術制備的過濾膜中含有石墨烯、硅酸鹽等混合成分,具有耐高溫高壓,耐腐蝕,抗震性能好等特點;本發明的利用3d打印技術制備的過濾膜吸收VOCs等有毒氣體效率高,工藝簡單,制備成本低。
為了解決以上技術問題,本發明采用以下技術方案:
一種利用3d打印技術制備的過濾膜,以重量份為單位,包括以下原料:蒙脫石80-124份、水滑石52-78份、硅酸鈉20-36份、活性炭23-32份、沸石15-22份、高嶺土13-19份、碳纖維10-18份、鈦酸異丙酯5-8份、甲基異丁基酮6-9份、玻璃纖維3-5份、石墨烯1-2份、引發劑0.3-0.5份、催化劑0.5-0.8份、增粘劑0.4-0.7份、增韌劑1.2-2份、聚凝劑0.8-1.2份、穩定劑0.5-0.8份。
優選地,所述引發劑為過氧化二碳酸二異丙酯。
優選地,所述催化劑為鉑催化劑。
優選地,所述增粘劑為丙基三甲氧基硅烷。
優選地,所述增韌劑為聚丙二烯橡膠。
優選地,所述聚凝劑為聚合氯化鋁。
優選地,所述穩定劑為有機錫穩定劑。
本發明還提供一種利用3d打印技術制備的過濾膜的制備方法,包括以下步驟:
S1:將蒙脫石、水滑石、硅酸鈉、活性炭、沸石、高嶺土浸泡在去離子水中,清洗掉附著的污染物,接著烘干至含水量≤2%,再接著將烘干的蒙脫石、水滑石、硅酸鈉、活性炭、沸石、高嶺土,以及碳纖維、玻璃纖維放入納米粉碎機中,在轉速為1000-1200r/min下粉碎1-1.5h后過篩子,制得混合物A;
S2:將步驟S1制得的混合物A、鈦酸異丙酯、甲基異丁基酮、石墨烯、引發劑、催化劑、增韌劑攪拌2-3h后放入納米粉碎機粉碎,制得混合物B;
S3:將步驟S2制得的混合物B、增粘劑、聚凝劑、穩定劑混合均勻,制得混合物C;
S4:在激光燒結3D打印機中利用電腦設計成的膜三維文件,其中設計孔徑為0.01-0.08nm,打印層厚為0.05-0.12nm,將步驟S3制得的混合物C經過鋪粉輥鋪粉,再經過激光掃描后瞬間在激光點處形成高溫層層疊加融合,經冷卻至室溫,制得孔徑均勻的利用3d打印技術制備的過濾膜。
優選地,步驟S2中所述攪拌是在溫度為220-260℃,轉速為400-600r/min下進行的。
優選地,步驟S4中所述激光點的溫度為1500℃以上。
本發明具有以下有益效果:
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