[發(fā)明專利]一種圓弧刀研磨機(jī)及其工裝夾具和使用方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611212347.8
• 申請(qǐng)日: 2016-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106625047A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶華;陶鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽華天機(jī)械股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B3/36
• 分類(lèi)號(hào): B24B3/36;B24B3/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B41/02
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所32207
• 代理人: 蔣海軍

1.一種圓弧刀研磨機(jī)工裝夾具，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上設(shè)置有底板(6)；所述的底板(6)上固定設(shè)置有工裝模心(7)；所述的工裝模心(7)為圓盤(pán)形；所述的工裝模心(7)的側(cè)面固定設(shè)置有夾具托塊(8)；所述的夾具托塊(8)包括一個(gè)內(nèi)弧面；所述的內(nèi)弧面與所述的工裝模心(7)的外圓面貼合；所述的夾具托塊(8)上設(shè)置有壓塊(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧刀研磨機(jī)工裝夾具，其特征在于：所述的夾具托塊(8)為兩個(gè)；兩個(gè)所述的夾具托塊(8)對(duì)稱設(shè)置在所述的工裝模心(7)的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓弧刀研磨機(jī)工裝夾具，其特征在于：還包括旋轉(zhuǎn)主軸(5)；所述的旋轉(zhuǎn)主軸(5)一端與所述的底板(6)下端固定，另一端與設(shè)置在所述的底座(1)內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(2)固定連接；所述的底座(1)內(nèi)還設(shè)置有與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(2)齒輪嚙合的推動(dòng)齒條(3)；所述的推動(dòng)齒條(3)設(shè)置在齒條卡座(4)的滑槽內(nèi)，且其一端與油缸(11)的活塞桿固定連接；所述的齒條卡座(4)固定設(shè)置在所述的底座(1)內(nèi)；所述的油缸(11)固定設(shè)置在所述的底座(1)外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓弧刀研磨機(jī)工裝夾具，其特征在于：所述的夾具托塊(8)的厚度大于所述的工裝模心(7)的厚度。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓弧刀研磨機(jī)工裝夾具，其特征在于：所述的夾具托塊(8)通過(guò)螺栓固定設(shè)置在所述的底板(6)上。

6.一種圓弧刀研磨機(jī)，包括機(jī)座(12)，其特征在于：還包括工裝夾具(14)；所述的工裝夾具(14)為權(quán)利要求3所述的工裝夾具；所述的工裝夾具(14)的底座(1)固定在所述的機(jī)座(12)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓弧刀研磨機(jī)，其特征在于：所述的工裝夾具(14)上方設(shè)置有砂輪組件；所述的砂輪組件設(shè)置在滑臺(tái)固定座(23)上；所述的滑臺(tái)固定座(23)設(shè)置在所述的底座(1)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種圓弧刀研磨機(jī)，其特征在于：所述的砂輪組件包括連接板、砂輪(15)、主軸頭(16)、皮帶輪(17)和電機(jī)(18)；所述的砂輪(15)固定在所述的主軸頭(16)的一端，主軸頭(16)另一端與所述的皮帶輪(17)固定連接；所述的主軸頭(16)和電機(jī)(18)均固定在所述的連接板上；所述的皮帶輪(17)與所述的電機(jī)(18)通過(guò)皮帶連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種圓弧刀研磨機(jī)，其特征在于：所述的機(jī)座(12)上還固定設(shè)置有X軸滑臺(tái)座(26)，所述的X軸滑臺(tái)座(26)上設(shè)置有滑軌；所述的滑軌上設(shè)置有X軸滑臺(tái)(25)；所述的X軸滑臺(tái)(25)通過(guò)絲杠裝置實(shí)現(xiàn)在所述的X軸滑臺(tái)座(26)上移動(dòng)；所述的滑臺(tái)固定座(23)固定設(shè)置在X軸滑臺(tái)(25)上；所述的滑臺(tái)固定座(23)的側(cè)面也設(shè)置有滑動(dòng)軌道；所述的滑動(dòng)軌道上設(shè)置有Z軸滑臺(tái)(22)；所述的滑臺(tái)固定座(23)內(nèi)設(shè)置有Z軸滾珠螺桿(21)；所述的Z軸滾珠螺桿(21)上端與Z軸減速機(jī)(19)連接，Z軸滾珠螺桿(21)上設(shè)置有絲母；所述的絲母與所述的Z軸滑臺(tái)(22)固定連接；所述的Z軸減速機(jī)(19)固定設(shè)置在所述的滑臺(tái)固定座(23)上；所述的砂輪組件通過(guò)所述的連接板固定設(shè)置在所述的Z軸滑臺(tái)(22)上。

10.一種圓弧刀研磨機(jī)的使用方法，包括如下步驟：

步驟1，打開(kāi)工裝夾具(14)上的壓塊(9)，將一待研磨圓弧刀工件放置于任意一個(gè)夾具托塊(8)上，對(duì)準(zhǔn)待研磨圓弧刀工件的位置使其內(nèi)弧面與工裝模心(7)外圓面、夾具托塊(8)內(nèi)弧面處于同一圓心上，鎖緊壓塊(9)；

步驟2，將另一待研磨圓弧刀工件放置于另一個(gè)夾具托塊(8)上，按上述步驟1中相同要求，與步驟1中鎖緊的待研磨圓弧刀工件對(duì)稱設(shè)置；

步驟3，調(diào)節(jié)控制X軸滑臺(tái)(25)在X軸滑臺(tái)座(26)上移動(dòng)的絲杠裝置，使砂輪組件中的砂輪(15)處在所述的工裝夾具(14)的正上方；

步驟4，調(diào)節(jié)Z軸減速機(jī)(19)，使砂輪組件下落至其砂輪(15)與工件距離2-5mm；

步驟5，啟動(dòng)油缸(11)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸(5)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)至工件刃口起點(diǎn)與砂輪(15)最低點(diǎn)對(duì)應(yīng)；

步驟6，啟動(dòng)電機(jī)(18)，砂輪(15)旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)Z軸減速機(jī)(19)，使砂輪(15)進(jìn)刀量為0.5-1mm，間隔0.5s后啟動(dòng)油缸(11)，使工件保持1-2rad/min勻速旋轉(zhuǎn)；

步驟7，上述步驟6中一個(gè)工件研磨完后，不停機(jī)，在另一工件研磨結(jié)束前更換已研磨工件；

步驟8，重復(fù)上述步驟7直至工期內(nèi)所有工件加工完成。