[發明專利]一種液壓桿的材料表面強化工藝

有效

• 申請號: 201611211966.5
• 申請日: 2016-12-25
• 公開（公告）號: CN106637196B
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 孫振田;馬飛;孫金全
• 申請（專利權）人: 機械科學研究總院青島分院有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;C22C38/04;C22C38/32;C22C38/24;C22C38/02;C22C38/22;C22C32/00;C22C38/42;C22C38/44;B22F9/04;B22F1/00
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 岳秀梅

1.一種液壓桿的材料表面強化工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1)機械合金化制備合金化粉體：按質量比稱取合金化粉體原料，放入高速行星球磨機的球磨罐，加入磨球，和CCl₄溶劑作為抗氧化劑，充入氬氣作為保護氣體進行球磨，球磨結束后，將得到的漿料在真空中干燥，過200目篩，獲得合金化粉體，

2)熔覆料制備：隨后在合金化粉體中加入水玻璃，放入高速行星球磨機的球磨罐進行二次球磨，球磨過程充入氬氣保護氣，得到熔覆料；

3)將液壓桿表面經超聲波清洗去除油污，并采用含氟氣體去除鈍化膜，首先預熱到100-130℃，隨后將熔覆料覆在液壓桿表面，厚度為0.5-1.5mm，并在保溫爐中在100-150℃下烘烤0.5h；

4)采用激光器對液壓桿表面進行逐層激光掃描加熱，融化所述熔覆料并使其附著在液壓桿表面，激光器功率為2-4KW，電流為250-280A，激光掃描速度為6-8mm/s，光束直徑為1.8-2.2mm，熔覆過程通氬氣保護，氬氣流量為為20～30L/min；

5)熔覆結束后對液壓桿進行去應力熱處理；

所述的合金化粉體組分百分比為C：0.85％-1.43％；Mn：0.75％；Cr：11.35％-13.45％；V：0％-0.02％；B：0.003-0.005％；La：0.002％-0.006％；SiC：0.41-0.43％；WC：0.62-0.95％，其余為Fe。

2.權利要求1所述的液壓桿的材料表面強化工藝，其特征在于，所述步驟1)中，磨球為氧化鋁或氧化鋯磨球，球料比30：1，轉速為800-1000r/min，球磨時間24-36h。

3.權利要求1所述的液壓桿的材料表面強化工藝，其特征在于，所述步驟1)中，加入占原料質量5％-12％的CCl₄溶劑。

4.權利要求1所述的液壓桿的材料表面強化工藝，其特征在于，所述步驟1)中，將得到的漿料在真空120-180℃下干燥1-2h。

5.權利要求1所述的液壓桿的材料表面強化工藝，其特征在于，所述步驟2)中，加入占粉體質量2.2-2.5％的水玻璃，轉速為100-150r/min，球磨時間1-2h。

6.權利要求1所述的液壓桿的材料表面強化工藝，其特征在于，液壓桿所用材料組分的重量百分比為：C：0.31％-0.33％；Si：0.36％-0.38％；Mn：1.25％-1.33％；Cr：0.53％-0.55％；Mo0％-0.009％；Ni：0.12％-0.17％；Cu：0.12％-0.17％，N：0.05％-0.15％；S：少于0.030％；P：少于0.030％；余量為鐵。