[發(fā)明專利]一種發(fā)動機啟動裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611211067.5 | 申請日: | 2016-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN107339184A | 公開(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李春 | 申請(專利權)人: | 重慶都英科技有限公司 |
| 主分類號: | F02N11/00 | 分類號: | F02N11/00;G01M15/04;G01M15/02 |
| 代理公司: | 重慶百潤洪知識產(chǎn)權代理有限公司50219 | 代理人: | 劉立春 |
| 地址: | 400000 重慶市九龍坡區(qū)石橋鋪石楊路*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發(fā)動機 啟動 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于發(fā)動機檢測技術領域,具體涉及一種發(fā)動機啟動裝置。
背景技術
小型通用汽油發(fā)動機、柴油發(fā)動機作為一種原動力機械,有著廣泛的應用。這種發(fā)動機通常采用起動拉繩進行起動,即依靠人力迅速拽出起動拉繩,卷繞著拉繩的起動盤帶動發(fā)動機曲軸旋轉,達到起動轉速后發(fā)動機實現(xiàn)自主運行。
在發(fā)動機裝配生產(chǎn)完成后,往往需要進行試車。目前行業(yè)通用操作模式是依靠人力對發(fā)動機進行起動。
現(xiàn)行模式存在以下問題:
1、按照目前行業(yè)的制造水平,每班產(chǎn)量可達1000臺以上。這就意味著,試車工位的操作工,每天要對發(fā)動機作起動操作1000次以上,勞動強度相當大。
2、從產(chǎn)品性能的要求看,需要對發(fā)動機冷起動性能進行考核,一般要求3次以內應當被起動成功,否則判定為發(fā)動機起動性能不良。然而,人力操作具有很大的不確定性,操作工的體能、疲勞程度、操作技巧對試驗結果都有影響。
因此,目前發(fā)動機生產(chǎn)過程中的起動操作方式,勞動強度大,產(chǎn)品性能考核結果不準確。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是:旨在提供一種發(fā)動機啟動裝置,用來解決現(xiàn)有的發(fā)動機生產(chǎn)過程中的起動方式導致的勞動強度大,產(chǎn)品性能考核結果不準確的問題。
為實現(xiàn)上述技術目的,本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種發(fā)動機啟動裝置,包括用于放置發(fā)動機的檢測臺,所述發(fā)動機包括起動盤,所述檢測臺包括第一平臺、第二平臺和第三平臺,所述發(fā)動機位于第一平臺上,所述第三平臺上設有伺服電機,所述伺服電機前端設有小齒輪,所述小齒輪與伺服電機的動力輸出軸連接,所述小齒輪上方設有大齒輪,所述大齒輪與小齒輪嚙合,所述大齒輪后端設有轉動軸,所述轉動軸后部設有軸承座,所述軸承座與第二平臺連接,所述軸承座內設有軸承,所述轉動軸通過軸承與軸承座轉動連接,所述大齒輪前端設有轉盤,所述轉盤前端面周向設有多個丄字形凹槽,所述轉盤外部設有收線盤,所述收線盤內側設有軸承,所述收線盤通過軸承與轉盤轉動連接,所述收線盤前端面設有與丄字形凹槽相匹配的卡槽,所述丄字形凹槽內設有丄字形支架,所述丄字形支架包括橫桿與豎桿,所述豎桿下端與橫桿中段一體成型,所述橫桿插設在丄字形凹槽下端左右側壁上,所述豎桿上端設有螺紋,所述豎桿上端設有鎖緊塊,所述鎖緊塊通過螺紋與豎桿連接。
采用上述技術方案的發(fā)明,在使用時,把丄字形支架圍繞橫桿旋轉,使豎桿卡設在卡槽內,旋轉鎖緊塊,把轉盤和收線盤鎖在一起,把拉繩的一端與發(fā)動機的起動盤連接,另一端與收線盤外側連接,啟動伺服電機,使小齒輪順時針轉動,從而帶動大齒輪逆時針旋轉,使轉盤逆時針旋轉,帶動收線盤逆時針旋轉,此時拉繩把起動盤和收線盤連接在一起,從而帶動起動盤轉動,啟動發(fā)動機;當啟動完成后,反向旋轉鎖緊塊,再把丄字形支架圍繞橫桿反向旋轉,使丄字形支架脫離卡槽,使轉盤和收線盤分離,此時可直接拉動拉繩,使收線盤順時針旋轉,此時可在轉盤不轉動的情況下,單獨旋轉收線盤。這樣的結構設計,勞動強度小,產(chǎn)品性能考核結果準確。
進一步限定,所述軸承座不少于兩個。這樣的結構設計,能更好的固定轉動軸,防止轉動軸偏移。
進一步限定,所述軸承座為兩個。這樣的結構設計,可簡化結構,節(jié)約成本。
進一步限定,所述丄字形凹槽為三個。這樣的結構設計,可簡化結構,節(jié)約成本。
進一步限定,所述豎桿于鎖緊塊下方套設有平墊。這樣的結構設計,在擰緊鎖緊塊時,更加方便。
附圖說明
本發(fā)明可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明;
圖1為本發(fā)明一種發(fā)動機啟動裝置實施例的結構示意圖;
主要元件符號說明如下:
檢測臺1、第一平臺11、第二平臺12、第三平臺13、發(fā)動機2、起動盤21、伺服電機31、小齒輪32、轉動軸41、大齒輪42、軸承座43、轉盤5、收線盤6、丄字形支架61、鎖緊塊62、拉繩7。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員可以更好地理解本發(fā)明,下面結合附圖和實施例對本發(fā)明技術方案進一步說明。
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