[發(fā)明專利]一種彈頭檢測裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611211055.2 | 申請日: | 2016-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN107339945A | 公開(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李春 | 申請(專利權)人: | 重慶都英科技有限公司 |
| 主分類號: | G01B11/08 | 分類號: | G01B11/08 |
| 代理公司: | 重慶百潤洪知識產權代理有限公司50219 | 代理人: | 劉立春 |
| 地址: | 400000 重慶市九龍坡區(qū)石橋鋪石楊路*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 彈頭 檢測 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于槍炮彈頭制造技術領域,具體涉及一種彈頭檢測裝置。
背景技術
在槍炮彈頭的結構中,回轉體殼體零件十分常見。殼體零件的壁厚在圓周分布方向的均勻性,直接影響彈頭成品的重心位置與彈頭外形幾何中心軸線的同軸度。如果該同軸度誤差過大,將使彈頭在飛行過程中因旋轉產生的離心力過大而失去穩(wěn)定性,造成射擊精度降低。因此,槍炮彈頭的殼體零件壁厚均勻性非常重要,以至于通過全檢壁厚差的方式加以嚴格控制。
目前采用的檢測方式是:將殼體零件套入檢測夾具上的芯軸,芯軸與殼體零件內壁有較大間隙,以確保殼體零件浮動;與在檢測部位處有一弧形突起,突起點與殼體零件內壁接觸;與突起點相對的外側,用百分表探頭接觸殼體零件外表面;轉動殼體零件,由于其內壁輪廓位置是固定的,壁厚的差異就是外輪廓的位移量,通過百分表的指針讀數反映出來。實際操作中,先是人工將百分表測桿提起,以避讓產品;然后將殼體零件套入檢測夾具上的芯軸,釋放百分表測桿,使百分表的探頭與殼體零件外圓面接觸;再手工轉動殼體零件,每90°讀一次數,轉動一周讀取四個讀數;最后取表針最大示值與最小示值的差值,作為該環(huán)帶位置壁厚差的最終檢測結果。
現行的檢測方式存在以下問題:1、彈頭制造數量龐大,需要大量人力;2、殼體零件與芯軸間隙大,位置浮動,在旋轉殼體零件時百分表指針跳動大,讀數困難,必須在靜止狀態(tài)進行讀數;3、操作繁瑣,而且每個工作循環(huán)需要讀數、記憶、計算才能獲得最終結果,檢測結果受人為因素影響大;4、每個環(huán)帶位置只能測量4個點,數據密度不夠,內孔和外圓的圓度誤差會干擾測量結果;5、每個工作循環(huán)只能檢測一個環(huán)帶位置的壁厚差,不能真實反映產品在整個軸線方向上的壁厚精度水平;5、測量器具與被測工件表面接觸并相對運動,量具磨損大。因此,目前的檢測手段效率低下,質量保障能力不高,量具使用壽命短。
發(fā)明內容
本發(fā)明目的是:旨在提供一種彈頭檢測裝置,用來解決現有的彈頭檢測裝置設計缺陷存在效率低下、質量不高、量具磨損的問題。
為實現上述技術目的,本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種彈頭檢測裝置,包括對工件進行裝夾的裝置本體和完成測量的光學檢測單元,所述裝置本體包括倒置的T形夾具座,所述T形夾具座包括橫底板和直立板,所述直立板上安裝有微型電機,所述微型電機包括傳動輪,所述微型電機于T形夾具座的正上方設有主軸,所述主軸的左側固定設有從動輪,所述傳動輪與從動輪之間設有傳動帶,所述從動輪的左側于主軸上依次設有旋轉角度傳感器和旋轉接頭,所述主軸穿過直立板的右端頭設有氣囊式膨脹頭,所述直立板上設有定位芯套,所述主軸穿過定位芯套、且氣囊式膨脹頭位于定位芯套外,所述橫底板前端上表面一體設有氣缸,所述氣缸包括驅動桿,所述定位芯套的下端固定設有導向件,所述導向件包括上端固定塊和下端的卡圈,所述卡圈穿設有滑塊,所述滑塊呈U形,所述滑塊的下端設有伸縮柱,所述伸縮柱穿設于卡圈內,滑塊的內U形底面和固定塊之間固定設有壓縮彈簧,所述滑塊左右兩個上端對稱設有滾輪;所述光學檢測單元包括光學采集模塊、數據處理模塊和顯示操作模塊,所述光學采集模塊包括光源、鏡頭和工業(yè)相機,所述滑塊的左側上端面一體設有第一支撐柱,所述光源固定設于第一支撐柱上端,所述滑塊的右側上端面一體設有第二支撐柱,所述鏡頭固定設于第二支撐柱上端,所述工業(yè)相機設于鏡頭的右側,所述光源、鏡頭和工業(yè)相機的中心位于同一直線上。
采用上述技術方案的發(fā)明,啟動氣缸,驅動桿將伸縮柱向上頂起,再將被測彈頭殼體零件套設于主軸右側,此時打開氣囊式膨脹頭,再次啟動氣缸,使驅動桿收回,滑塊在壓縮彈簧的回彈下,使滑塊向下運動,滾輪接觸被測彈頭殼體零件外表面,使被測彈頭殼體零件被卡緊,啟動微型電機,主軸在從動輪的帶動下轉動,此時光學檢測單元開始工作,檢測過程中光源發(fā)出光線,經過被測彈頭殼體零件上端表面投射到鏡頭上,光在透過鏡頭投射到工業(yè)相機的敏感元件上,由于待測被測彈頭殼體零件位于光源和鏡頭、工業(yè)相機之間,遮擋了一部分光線,在工業(yè)相機成像視野中獲得被測彈頭殼體零件輪廓上邊緣圖像,工業(yè)相機具有智能處理功能,將獲得的被測彈頭殼體零件輪廓上邊緣位置信息進行處理,得出被測彈頭殼體零件直徑,同時與標準數值進行比較,得出檢測結果。
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