[發(fā)明專利]一種揚塵裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611210939.6
• 申請日: 2016-12-24
• 公開（公告）號: CN106733512A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何永彬
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市瑞森金屬制品有限公司
• 主分類號: B05C19/04
• 分類號: B05C19/04;B05C19/06
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司12211
• 代理人: 李莎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于零件工藝處理處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種揚塵裝置。

背景技術(shù)

機械零件在加工完成后，為了提升零件的產(chǎn)品性能或者便于儲存和運輸，往往需要對零件進行后續(xù)的工藝處理，例如進行滲氮或者滲氮處理，提升零件表面的耐磨性，噴涂防銹層或者涂抹黃油等，用來實現(xiàn)防腐和氧化，便于零件的存儲和運輸，保證加工面在存儲過程中氧化或者被腐蝕，影響零件的產(chǎn)品性能，后期工藝的處理水平直接影響了零件在使用或者裝配環(huán)節(jié)的質(zhì)量和精度，因此十分重要，目前在零件工藝處理方面，最常見的防腐和防銹工藝就是涂覆防銹層，目前常見的涂覆裝置多采用手動的，工作效率較低，而且勞動強度較大，涂覆的粉末多具有揮發(fā)性，吸入后對人體也有一定的傷害，長此以往，影響到了操作者的人身安全，而且降低了企業(yè)的工作效率，如果采用全自動涂覆生產(chǎn)線，對于非標產(chǎn)品的涂覆不適用，而且針對涂覆量不是很大的企業(yè)來說，采購涂覆生產(chǎn)線，成本太高，而且利用率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問題是在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高而且涂覆均勻的一種揚塵裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種揚塵裝置，包括支撐架、第二電機、固定筒、豎桿、第一噴吹筒和第二噴吹筒，所述豎桿設(shè)在所述固定筒內(nèi)且二者轉(zhuǎn)動連接，所述豎桿的外從下到下均布設(shè)有第二螺旋片，所述第二電機設(shè)在所述固定筒的下端且驅(qū)動所述豎桿旋轉(zhuǎn)，所述第一噴吹筒的上端與所述所述第一空腔連通下端與所述固定筒的內(nèi)部連通,所述固定筒的上端與料斗的下端對應設(shè)置。

進一步的，所述支撐架為正梯形角鋼結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述料斗為內(nèi)徑從上到下鑄件縮小的圓筒形，所述料斗的前端設(shè)有豎直設(shè)置的第三觀察窗。

進一步的，所述第一噴吹筒和所述第二噴吹筒的內(nèi)徑相同且二者相對所述固定筒對稱設(shè)置。

進一步的，所述第二電機通過減速機驅(qū)動所述豎桿旋轉(zhuǎn)。

進一步的，所述第一噴吹筒的內(nèi)徑為所述固定筒內(nèi)徑的1/3～1/2，所述第一噴吹筒與所述固定筒連通的位置設(shè)在所述固定筒的中下部。

進一步的，所述豎桿的直徑是所述固定筒內(nèi)徑的1/4～1/3，所述豎桿上的所述第二螺旋片外徑是所述固定筒內(nèi)徑的0.75～0.9。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：1、本發(fā)明可實現(xiàn)工件下端粉末的涂覆，同時采用左右對稱結(jié)構(gòu)，可同時對兩個工件進行涂覆，提升了涂覆的工作效率；2、支撐架采用正梯形結(jié)構(gòu)，對稱設(shè)置，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢靠，采用角鋼焊接而成，取材方便，而且強度高，成本低；3、設(shè)置第三觀察窗方便觀察料斗內(nèi)的粉末的使用情況，有利于及時添加粉末，保證涂覆過程的連續(xù)性；4、從第二空腔的上方進入到固定筒內(nèi)部的粉末，經(jīng)過豎桿的轉(zhuǎn)動和第二螺旋片的攪動，通過第一噴吹筒和第二噴吹筒分別進入到第一空腔和第三空腔的內(nèi)部，并對工件的下方進行涂覆，實現(xiàn)了工件上下同時涂覆的需求，而且兩側(cè)設(shè)置，可同時完成兩個工件的涂覆，大大提升了效率；5、第一噴吹管和第二噴吹管規(guī)格一致且對稱設(shè)置，簡化結(jié)構(gòu)，規(guī)格統(tǒng)一，方便下料和組裝，對稱設(shè)置，使得結(jié)構(gòu)更加美觀，而且保證兩邊噴吹的力度一致，保證噴吹效果的一致性；6、設(shè)置第一噴吹管與固定筒的尺寸關(guān)系，有利于將固定筒內(nèi)的粉末均分到第一噴吹筒和第二噴吹筒的內(nèi)部，并保證一定的噴吹壓力，增大噴吹力度；7、設(shè)置豎桿、第二螺旋片和固定筒之間的比例參數(shù)，保證第二螺旋片與粉末有充分的接觸面積，提升粉末揚起的比例，有利于粉末通過第一噴吹管和第二噴吹管進入到第一空腔和第三空腔的內(nèi)部，對工件的下方進行粉末的涂覆。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種揚塵裝置使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種揚塵裝置使用狀態(tài)的正視圖；

圖3是圖2的B-B剖視圖；

圖4是本發(fā)明一種揚塵裝置使用狀態(tài)的左視圖；

圖5是本發(fā)明圖4的A-A剖視圖。

附圖標記：

1-支撐架；2-下?lián)P灰組件；21-第二電機；22-減速機；23-豎桿；24-第二螺旋片；25第一噴吹筒；26-固定筒；27-第二噴吹筒；3-箱體；31-第一觀察窗；32-第二觀察窗；33-第二空腔；34-第二空腔；35-第三空腔；4-料斗；41-第三觀察窗；5-上揚灰組件；51-旋轉(zhuǎn)桿；511-中部；512-端部；52-第一電機；53-第一螺旋片；6-隔板；61-第一缺口；62-第二缺口。