[發明專利]軌道交通管接頭及其制備方法

有效

• 申請號: 201611210612.9
• 申請日: 2016-12-24
• 公開（公告）號: CN106594444B
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 沈仁木
• 申請（專利權）人: 杭州順和軌道交通新材料有限公司
• 主分類號: F16L47/04
• 分類號: F16L47/04;F16L47/16;F16L33/00;B29C45/14;B29C45/77;B29C45/78;B29K75/00;B29K77/00;B29L23/00
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 沈相權

1.一種軌道交通管接頭，包括尼龍波紋管(1)，其特征在于：還包括管接件(2)，所述的尼龍波紋管(1)的一端伸至管接件(2)中，所述的管接件(2)的內壁與尼龍波紋管(1)間通過密封組件密封，所述的密封組件半嵌入至管接件(2)內壁中，所述的管接件(2)的外端設有接頭座(3)，所述的接頭座(3)與管接件(2)呈局部疊加，所述的接頭座(3)的內壁與管接件(2)的內壁間通過壓圈(4)相定位，所述的接頭座(3)的外端設有螺紋端(5)，所述的螺紋端(5)中設有緊固螺母(6)，所述的管接件(2)的外壁中設有與尼龍波紋管(1)相扣接的卡扣組件；

所述的密封組件包括密封圈(7)，所述的密封圈(7)的上部設有若干長密封嵌條(8)和短密封嵌條(9)，所述的長密封嵌條(8)和短密封嵌條(9)分別與尼龍波紋管(1)相密閉貼合；

所述的密封組件的材質為聚醚型TPU；

所述的卡扣組件包括設在管接件(2)外壁的卡槽(10)，所述的卡槽(10)中設有活動扣(11)，所述的活動扣(11)的底部與尼龍波紋管(1)中的管槽相卡接。

2.根據權利要求1所述的軌道交通管接頭，其特征在于：所述的長密封嵌條(8)的數量有二根，二根長密封嵌條(8)呈向外延伸并與管接件(2)的管壁呈同一水平線分布，二根長密封嵌條(8)呈對稱分布，所述的長密封嵌條(8)的厚度大于密封圈(7)的厚度；相鄰長密封嵌條(8)間設有一對短密封嵌條(9)，所述的短密封嵌條(9)的外端設有與短密封嵌條(9)相配接的順導件(12)，4根短密封嵌條(9)、二根長密封嵌條(8)呈均分狀分布，所述的短密封嵌條(9)的長度小于長密封嵌條(8)的長度，所述的短密封嵌條(9)的厚度小于長密封嵌條(8)的厚度；

所述的密封圈(7)、長密封嵌條(8)和短密封嵌條(9)呈一體化分布。

3.根據權利要求1或2所述的軌道交通管接頭，其特征在于：所述的管接件(2)與壓圈(4)間設有密封圈層(13)，所述的接頭座(3)與壓圈(4)呈螺接狀，所述的緊固螺母(6)與接頭座(3)間設有非石棉墊片(14)。

4.一種根據權利要求1或2所述的軌道交通管接頭的制備方法，其特征在于按以下步驟進行：

(一)、材料選擇：

密封組件的材質采用無鹵聚醚型TPU/TPE，管接頭除密封組件外的材質為PA6/PA66；

(二)、材料的干燥處理：

由于PA6/PA66很容易吸收水分，加工前進行干燥處理，材料使用防潮包裝供應的，濕度控制在0.2以內，干燥時間為4～6小時，干燥溫度是120℃，熔化溫度：230～280℃；

無鹵聚醚型TPU/TPE的玻璃態轉變溫度比較低，熔化溫度：190～220℃；

(三)、注塑機使用：

檢查設定好的所有數據：溫度，壓力，時間，位置材料的干燥是否合理準確、模具的水路、油路是否順暢，頂針的位置動作是否順暢；

1、參數選擇：

溫度：根據不同材料的性能特性，設置適當的溫度幫助材料融化，產品是硬膠和軟膠的結合，硬膠PA6的成型溫度是230～280℃,硬膠PA66的成型溫度是250-290℃，成型時分為5段落中間的公差為±5℃；

軟膠TPU/TPE的成型溫度是190～220℃成型時分為4段落中間的公差為±5℃；

時間：根據不同產品的結構，產品的總量設置準確的時間，幫助材料在模具內成型；

速度和壓力：速度是螺桿向前移動的快慢，壓力是螺桿向前擠壓的力量大小；

速度的區間根據產品大小的總重量來設定速度，進料料頭及產品；第一段的速度上限99m/s和下限0m/s，速度的大小可根據產品進料水口的重量的20％來設定，第二段的速度根據產品進料水口的重量的65％來設定，根據產品出現的不良問題可調整壓力的區間；

根據產品大小的總重量來設定壓力，進料料頭及產品；第一段的壓力上限140N和下限0N，壓力的大小可根據產品進料水口的重量的50％來設定，第二段的速度可根據產品進料水口的重量的85％來設定，根據產品出現的不良問題可調整壓力的區間；

位置：主要是用來設定多段的成型，通過速度壓力的設定，實現不同位置段用不同的射出速度；根據產品的大小重量不同而設定不同的位置，分為三段：第一部分為20％的進膠位置，是料頭部分，第二部分為產品的全膠位部分，占用所有位置的80％，而是產品達到飽和狀態；

2、注塑機操作流程：

二次成型的步驟B組射嘴將PA6/PA66材料射入小模腔后成型，之后不頂出，模具旋轉180度后合模，A組射嘴將TPU/TPE材料射入已經成型PA6/PA66材料的大模腔內，通過設定好的數據將這兩種材料粘在一起后第二次開模頂出；

注塑機是將塑料的熱加工融化特性原理結合起來的一種專用設備，注塑成型是利用塑料的熱物性把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內裝有在外動力馬達作用下驅動旋轉的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸運并壓實，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下漸漸塑化，當螺桿旋轉時物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿頭部，然后，螺桿在注熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的物料經過保壓，冷卻，固化定型后，模具在合模機構的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下；

采用如下之一的方式操作：

雙色模具分兩種：假雙色和真雙色；

雙色模具假雙色：假雙色就是先做出一個產品，再把做出產品套入到另外一套模中做出另外一個產品；雙色模具真雙色：真雙色又分獨立雙色:獨立雙色就是在同一臺機上做出兩種不同的色來,通常是通過置換前模來完成,通過旋轉模具,一套雙色模需要做成兩套模具,同樣的后模做兩套,不同的前模各做一套,兩套模架要求能夠互換，采用兩組水平射出裝置；平衡配置，A,B射出裝置可以獨立或同時動作；

3、模具設計事項：

模座選用：首先要考慮所使用機臺規格和模具強度，還要考慮到模具公模側必須旋轉180度，模仁設置必須交叉對稱排列，否則無法合模成型；

導柱選用：具有引導公模與母模的功能，在合模中必須保持同心度；

回位梢選用：由于模具必須旋轉的動作，所以必須將頂出板固定，在回位梢上面加彈簧，使頂出板保持穩定。