[發(fā)明專利]一種防沉積液體攪拌罐在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611210302.7 | 申請日: | 2016-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN108236871A | 公開(公告)日: | 2018-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 肖啟寶 | 申請(專利權(quán))人: | 惠州市綠孔雀科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01F11/00 | 分類號: | B01F11/00;B01F13/08 |
| 代理公司: | 惠州市超越知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44349 | 代理人: | 盧浩 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州市仲愷高*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 攪拌葉 內(nèi)罐體 外罐體 主磁體 擾流 渦流 液體攪拌 磁體層 防沉積 通孔 磁極相反 反作用力 可旋轉(zhuǎn)的 驅(qū)動機(jī)構(gòu) 原料分層 小渦流 湍流 斥力 罐體 內(nèi)壁 外壁 懸浮 體內(nèi) 驅(qū)動 | ||
本發(fā)明公開一種防沉積液體攪拌罐,包括內(nèi)罐體以及設(shè)置在內(nèi)罐體內(nèi)的多個攪拌葉、驅(qū)動攪拌葉的驅(qū)動機(jī)構(gòu),其特征在于:所述攪拌葉上設(shè)有通孔,通孔內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的擾流球;還包括包裹在內(nèi)罐體外的外罐體;所述外罐體的內(nèi)壁設(shè)有主磁體層;內(nèi)罐體的外壁設(shè)有與主磁體層磁極相反的輔磁體層;內(nèi)罐體通過輔磁體層與主磁體層之間的斥力懸浮在外罐體內(nèi)部。本發(fā)明中,攪拌葉在攪拌罐中旋轉(zhuǎn),原料的反作用力同時促使擾流球旋轉(zhuǎn);攪拌葉旋轉(zhuǎn)使將在攪拌罐中產(chǎn)生渦流,而擾流球又在攪拌葉中形成許多連續(xù)的小渦流,渦流之間碰撞在攪拌罐中形成湍流,防止原料分層,促進(jìn)各原料的混合。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及原料混合技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防沉積液體攪拌罐。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)一般采用攪拌罐對液體原料或固液混合原料進(jìn)行混合,以期獲得均勻的混合物。但各種原料的本身的密度、質(zhì)量不一致。現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械攪拌罐在攪拌過程中,會在攪拌罐內(nèi)形成一個大的渦流,各原料在渦流中旋轉(zhuǎn)、碰撞直至完全混合。但各種原料的本身的密度、質(zhì)量不一致,在攪拌時容易在渦流中形成分層,難以完全混合均勻。現(xiàn)有技術(shù)一般通過攪拌葉周期性的正反轉(zhuǎn)來消除上述的分層問題,但實現(xiàn)上述功能需要驅(qū)動機(jī)構(gòu)具有相應(yīng)的正反轉(zhuǎn)功能或增加換向傳動裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜而成本較高。同時,攪拌葉反轉(zhuǎn)時將遭受正轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的沖擊力,長期生產(chǎn)容易使攪拌葉變形、損壞。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明一種可以消除原料分層的攪拌罐。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種防沉積液體攪拌罐,包括內(nèi)罐體以及設(shè)置在內(nèi)罐體內(nèi)的多個攪拌葉、驅(qū)動攪拌葉的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述攪拌葉上設(shè)有通孔,通孔內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的擾流球;還包括包裹在內(nèi)罐體外的外罐體;所述外罐體的內(nèi)壁設(shè)有主磁體層;內(nèi)罐體的外壁設(shè)有與主磁體層磁極相反的輔磁體層;內(nèi)罐體通過輔磁體層與主磁體層之間的斥力懸浮在外罐體內(nèi)部。
本發(fā)明中,攪拌葉在攪拌罐中旋轉(zhuǎn),原料的反作用力同時促使擾流球旋轉(zhuǎn);攪拌葉旋轉(zhuǎn)使將在攪拌罐中產(chǎn)生渦流,而擾流球又在攪拌葉中形成許多連續(xù)的小渦流,渦流之間碰撞在攪拌罐中形成湍流,防止原料分層,促進(jìn)各原料的混合。內(nèi)罐體通過輔磁體層與主磁體層之間的斥力懸浮在外罐體內(nèi)部,由于二者并非固定連接,一旦攪拌葉對底物進(jìn)行攪拌,使底物形成渦流,可帶動內(nèi)罐體發(fā)生一定程度的晃動,促使沉積在內(nèi)罐體底部的物質(zhì)與上層物質(zhì)發(fā)生混合,最終提高內(nèi)罐體中底物的均勻度。所述攪拌葉、驅(qū)動機(jī)構(gòu)均可選用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)。所述主磁體層和輔磁體層均可選用任意一種現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn),如現(xiàn)有的永磁體或電磁體。
進(jìn)一步的,還包括設(shè)置在內(nèi)罐體內(nèi)的傳動軸,傳動軸的一端與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接,所述攪拌葉呈輻射狀地設(shè)置在傳動軸的另一端;所述擾流球通過一旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述通孔內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)軸與傳動軸平行。
優(yōu)選的,所述主磁體層表面設(shè)有內(nèi)凹的曲面;所述主磁體層設(shè)置在外罐體底部;輔磁體層設(shè)置在內(nèi)罐體的底部;所述主磁體層的面積大于輔磁體層。
內(nèi)凹的曲面可以使主磁體層表面產(chǎn)生斥力的面積,確保較重的內(nèi)罐體可以懸浮在外罐體中;同時內(nèi)凹的曲面可以產(chǎn)生多個方向的斥力,以限制內(nèi)罐體的晃動角度。主磁體層設(shè)置在外罐體底部,輔磁體層設(shè)置在內(nèi)罐體的底部,使內(nèi)罐體的兩側(cè)沒有阻隔,可以獲得更大的晃動幅度,進(jìn)一步提高混合效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明攪拌葉的局部放大圖。
圖3是主磁體層的局部放大圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面將結(jié)合附圖以及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
實施例1
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