[發明專利]一種配重塊表面除漆方法

在審

• 申請號: 201611210260.7
• 申請日: 2016-12-24
• 公開（公告）號: CN106833104A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 陶小飛
• 申請（專利權）人: 安徽雷薩重工機械有限公司
• 主分類號: C09D9/04
• 分類號: C09D9/04;C09D9/00;C23G1/24
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙)34129
• 代理人: 李顯鋒

技術領域

本發明屬于配重機械制造領域，具體涉及一種配重塊表面除漆方法。

背景技術

配重塊是機械用于增加自身重量來保持平衡的重物。配重塊是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。配重塊是現代機械制造工業的基礎工藝之一。目前配重塊多是采用金屬制成，為了延長配重塊的使用壽命，增加其耐腐蝕、耐摩擦性能，常需要在其表面噴涂油漆，但是配重塊在使用的過程中，油漆極易脫落，因此需要重新上漆，或者是因為首次上漆效果不理想，需要重新上漆。重新上漆的第一步就是除去配重塊表面原有的油漆，目前市售的除漆液除漆時間較長，且除漆效果不顯著，產品的揮發性大，容易對人體產生危害，因此急需一種除漆效果顯著、綠色安全的除漆方法。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種配重塊表面除漆方法。

本發明是通過以下技術方案實現的。

一種配重塊表面除漆方法，包括以下操作步驟：

（1）在配重機械表面均勻的噴上一層除油液，除油液的用量為600-700g/m²，除油液的溫度為45-50℃，其中除油液由以下重量份的組分制成：醋酸鈉12-14份、乙醇胺6-8份、焦亞硫酸鈉15-17份、癸二酸二鉀鹽10-14份、水90-100份；

（2）用高壓水槍洗去配重機械表面的除油液，然后在其上噴上一層除漆液，除漆液的用量為500-600g/m²，10-15min后，用高壓水槍洗去配重機械表面的除漆液和油漆，其中除漆液由以下重量份的組分制成：辛二酸二甲酯19-22份、溴代乙醛縮乙二醇15-17份、乙二胺基丙磺酸鈉10-14份、六氟磷酸鈉6-8份、苯基三甲基硅烷3-5份、聚丙烯酸鈉7-9份、HPMA 11-13份、2-異丙氧基苯酚4-7份、水110-120份。

具體地，上述步驟（2）中的除漆液采用以下方法制成：將聚丙烯酸鈉溶于水中，將水加熱至40-45℃，然后向其中加入苯基三甲基硅烷、2-異丙氧基苯酚，采用500r/min的轉速攪拌15-20min后，再向其中依次加入辛二酸二甲酯、溴代乙醛縮乙二醇、乙二胺基丙磺酸鈉、六氟磷酸鈉、HPMA，期間采用400r/min的轉速持續攪拌，加料間隔為5min，加料完成后，繼續攪拌17-20min后，制得除漆液。

由以上的技術方案可知，本發明的有益效果是：

本發明采用的除漆方法，綠色安全，不會對操作人員的健康產生危害，對環境的污染小，并且除漆效果顯著，不會對配重塊再次上漆的效果產生影響。其中，本發明提供的除油液，能有效的除去配重塊表面的植物油脂以及礦物油脂，并且其對配重塊磨損處出現的銹跡也具有較好的清除效果，防止這些銹跡在除漆液的施用階段，混合進去除漆液中，進而影響除漆液的作用效果；除漆液中的辛二酸二甲酯、溴代乙醛縮乙二醇、乙二胺基丙磺酸鈉協同作用，能互相增強在漆膜表面的滲透效果，使得漆膜具有較大幅度的膨脹，進而產生裂紋，進而易于脫落；六氟磷酸鈉和苯基三甲基硅烷協同作用，能有效的削弱漆膜的表面張力，使得漆膜易于膨脹破裂；聚丙烯酸鈉、HPMA和2-異丙氧基苯酚協同作用，不僅能提升辛二酸二甲酯、溴代乙醛縮乙二醇、乙二胺基丙磺酸鈉在漆膜表面的滲透率和滲透速度，還能降低破裂后的漆膜在配重塊表面的吸附力，使得漆膜極易在高壓水槍的沖刷下脫落。本發明提供除漆液，可回收后重復使用，使用多次后，除漆效果依然顯著，并且除漆液儲存時間較長，不易生成沉淀，有效成分混合均勻，不會出現上稀下稠的現象。

具體實施方式

以下實施例用于說明本發明，但不能用來限制本發明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據廠家的條件作進一步調整，未說明的實施條件通常為常規實驗條件。

實施例1

一種配重塊表面除漆方法，包括以下操作步驟：

（1）在配重機械表面均勻的噴上一層除油液，除油液的用量為600g/m²，除油液的溫度為45-50℃，其中除油液由以下重量份的組分制成：醋酸鈉12份、乙醇胺6份、焦亞硫酸鈉15份、癸二酸二鉀鹽10份、水90份；