[發(fā)明專利]一種軋制生產(chǎn)線的糾偏方法及系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611208830.9 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106734237B | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪正堂 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市浩能科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B37/00 | 分類號(hào): | B21B37/00 |
| 代理公司: | 深圳市博銳專利事務(wù)所 44275 | 代理人: | 張明 |
| 地址: | 518000 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軋制 生產(chǎn)線 糾偏 方法 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種軋制生產(chǎn)線的糾偏方法及系統(tǒng),包括發(fā)卷機(jī)、軋輥、收卷機(jī)和糾偏系統(tǒng),發(fā)卷機(jī)和收卷機(jī)分別位于軋輥的兩側(cè),糾偏系統(tǒng)包括第一糾偏裝置、第二糾偏裝置、第一糾偏傳感器和第二糾偏傳感器,發(fā)卷機(jī)和收卷機(jī)分別設(shè)置在第一糾偏裝置上和第二糾偏裝置上,還包括驅(qū)動(dòng)第一糾偏傳感器沿軋輥長度方向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。軋制生產(chǎn)線工作時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)第一糾偏傳感器沿軋輥長度方向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),使第一糾偏裝置和第二糾偏裝置帶動(dòng)基材沿軋輥的長度方向往復(fù)糾偏,讓軋輥發(fā)生磨損現(xiàn)象的區(qū)域更大,局部磨損情況降低,從而延長了軋輥的使用壽命,減少了資源的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軋制技術(shù),尤其涉及一種軋制生產(chǎn)線的糾偏方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
有很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中都需要使用軋輥進(jìn)行軋制,例如帶鋼、型材等。軋制是指將金屬基材通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),金屬基材因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法。
現(xiàn)有技術(shù)中為防止軋制時(shí)基材偏移,軋制生產(chǎn)線上都會(huì)設(shè)置有糾偏系統(tǒng),如圖1和圖2所示,糾偏系統(tǒng)包括第一糾偏裝置101、第二糾偏裝置102、第一糾偏傳感器103和第二糾偏傳感器104,發(fā)卷機(jī)105和收卷機(jī)106分別設(shè)置在第一糾偏裝置101上和第二糾偏裝置102上,第一糾偏傳感器103設(shè)于發(fā)卷機(jī)105和軋輥107之間,第二糾偏傳感器104設(shè)于收卷機(jī)106與軋輥107之間,當(dāng)?shù)谝患m偏傳感器103或第二糾偏傳感器104檢測到基材偏移時(shí),第一糾偏裝置101或第二糾偏裝置102就會(huì)帶動(dòng)發(fā)卷機(jī)105或收卷機(jī)106移動(dòng),進(jìn)行基材糾偏。因此,在基材軋制的過程中,基材都是在輥壓機(jī)軋輥107的同一個(gè)位置進(jìn)行輥壓,時(shí)間長久之后會(huì)對(duì)軋輥107的輥壓區(qū)域表面造成磨損,導(dǎo)致軋制后的基材達(dá)不到生產(chǎn)要求,所以,軋輥磨損到一定程度后需要更換,但軋輥除了輥壓區(qū)域磨損嚴(yán)重外,其他區(qū)域基本上不會(huì)出現(xiàn)磨損的情況,更換軋輥時(shí)卻需要將軋輥整根替換掉,這就造成資源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種軋制生產(chǎn)線的糾偏方法及系統(tǒng),該糾偏方法及系統(tǒng)能延長軋制生產(chǎn)線中軋輥的使用壽命,從而減少資源浪費(fèi)。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:將第一糾偏傳感器設(shè)置在一可驅(qū)動(dòng)第一糾偏傳感器沿軋輥長度方向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置上,軋制生產(chǎn)線工作時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)第一糾偏傳感器沿軋輥長度方向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),使第一糾偏裝置和第二糾偏裝置帶動(dòng)基材沿軋輥的長度方向往復(fù)糾偏。
本發(fā)明還采用了一種軋制生產(chǎn)線的糾偏系統(tǒng),包括發(fā)卷機(jī)、軋輥、收卷機(jī)和糾偏系統(tǒng),發(fā)卷機(jī)和收卷機(jī)分別位于軋輥的兩側(cè),糾偏系統(tǒng)包括第一糾偏裝置、第二糾偏裝置、第一糾偏傳感器和第二糾偏傳感器,發(fā)卷機(jī)和收卷機(jī)分別設(shè)置在第一糾偏裝置上和第二糾偏裝置上,第一糾偏傳感器設(shè)于發(fā)卷機(jī)和軋輥之間,第二糾偏傳感器設(shè)于收卷機(jī)與軋輥之間,還包括驅(qū)動(dòng)第一糾偏傳感器沿軋輥長度方向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
本發(fā)明的有益效果在于:將第一糾偏傳感器設(shè)置在一沿軋輥長度方向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置上,由于驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng),第一糾偏傳感器會(huì)檢測到基材偏移,第一糾偏裝置對(duì)基材進(jìn)行糾偏,讓基材出現(xiàn)真正的偏移,從而被第二糾偏傳感器檢測到,第二糾偏裝置對(duì)基材再次做出相應(yīng)調(diào)整,進(jìn)而使得基材跟隨著第一糾偏傳感器的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行整體的來回移動(dòng),讓軋輥發(fā)生磨損現(xiàn)象的區(qū)域更大,局部磨損情況降低,從而延長了軋輥的使用壽命,減少了資源的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中軋制生產(chǎn)線輥壓部分的俯視示意圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中軋制生產(chǎn)線輥壓部分的正視示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的軋制生產(chǎn)線輥壓部分的俯視示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例一的軋制生產(chǎn)線輥壓部分的正視示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例一軋制生產(chǎn)線的糾偏系統(tǒng)中的驅(qū)動(dòng)裝置的左視示意圖;
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