[發明專利]改進的斜Y型坡口焊接裂紋敏感性試驗試件及其制造方法有效
| 申請號: | 201611208203.5 | 申請日: | 2016-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN106840789B | 公開(公告)日: | 2020-04-10 |
| 發明(設計)人: | 李為衛;池強;吉玲康;宮少濤;賈君君;楊揚;許曉鋒 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣集團公司;中國石油天然氣集團公司管材研究所 |
| 主分類號: | G01N1/28 | 分類號: | G01N1/28 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 徐文權 |
| 地址: | 100007 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改進 型坡口 焊接 裂紋 敏感性 試驗 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明屬于金屬材料焊接技術領域,具體涉及一種改進的斜Y型坡口焊接裂紋敏感性試驗試件及其制造方法。
背景技術
鋼鐵材料廣泛應用于石油、化工、核電、海洋工程等工業領域,而大量鋼材是通過焊接方式應用的。材料能否焊接,焊接后的性能如何,即焊接性,是從事材料研究的一個重要方向。在鋼鐵材料焊接性試驗方法中,應用最廣泛的是小鐵研試驗,即斜Y型坡口焊接裂紋試驗方法,該方法曾被制定為國家標準GB 4675.1-84《焊接性試驗斜Y型坡口焊接裂紋試驗方法》,2005年廢止,有關內容納入新國標GB/T 32260.2-2015《金屬材料焊縫的破壞性試驗焊件的冷裂紋試驗弧焊方法第2部分:自拘束試驗》(修改采用國際標準ISO 17642-2:2005),對規范焊接性研究方法,推進鋼鐵材料研發和應用發揮了重大作用。我國目前為世界鋼鐵生產和應用的頭號大國,每年采用該方法進行大量的材料焊接性試驗研究,圖1是該試驗方法標準規定的試件形狀和尺寸,該方法存在一個明顯的不足就是試件制作過程根部間隙(2mm±0.2mm)難以有效保證,而根部間隙反映拘束度的大小,是試驗過程一個重要參數,對裂紋敏感性有重要影響。一般采用根部加2mm鐵片法和預留過量間隙法進行試件制作,即使這樣也有很多試件因不滿足尺寸精度要求而廢掉,為此申請號為201510244559.3的發明專利和申請號為201510012348.7的發明專利給出了保證根部間隙的試件制作方法,其制作過程采用先減材(加工兩個分試件)后增材(焊接拘束焊縫)方法,但其實質還是采用焊接拘束焊縫方法制作試件,這樣焊接拘束焊縫時會產生焊接殘余應力和角變形,而這種殘余應力和角變形會隨拘束焊縫焊接方式、參數和焊工的操作方式等多因素而變化,為正式的試驗焊縫造成不確定的外力,影響對材料焊接裂紋敏感性的準確評價。另外拘束焊縫焊接需要組對、焊接、層間冷卻、變形控制等較復雜程序,需要高技能焊工完成,也會造成的很大的人力、財力消耗。
發明內容
針對上述現有技術中存在的問題,本發明的目的在于提供一種改進的斜Y型坡口焊接裂紋敏感性試驗試件及其制造方法,可以保證金屬材料焊接冷裂紋敏感性試驗試件的根部尺寸間隙,同時降低人工成本,提高試件加工的精度和效率,進而提高材料焊接裂紋敏感性試驗的準確性。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:改進的斜Y型坡口焊接裂紋敏感性試驗試件,包括位于試件中部的試驗焊縫坡口但不包括拘束焊縫坡口,試驗焊縫坡口為斜Y型,坡口的根部間隙的精度為±0.1mm。
試驗焊縫坡口的上半部為夾角為60°的正V型槽,下半部為與豎直方向夾角為30°的間隙槽,所述間隙槽的徑向寬度為2mm。
試驗焊縫坡口是通過減材制造法在試件中部加工得到。
試件為長和寬分別為200mm和150mm的鋼板,試驗焊縫長度為80mm。
改進的斜Y型坡口焊接裂紋敏感性試驗試件的制造方法,直接在試件中部采用機械法加工出試驗焊縫坡口。
改進的斜Y型坡口焊接裂紋敏感性試驗試件的制造方法,包括以下步驟:
步驟1)確定加工試驗焊縫坡口的位置;
步驟2)先采用2mm立銑刀在試件沿厚度方向的上半部分加工一寬度為2mm的矩形槽,然后將試件水平傾斜30°,用2mm立銑刀在矩形槽一側加工一坡口面,坡口面的底邊與矩形槽的軸向底邊重合,完成后再用同樣方法加工另一側坡口面,即得到V型槽;
步驟3)采用電火花在試件沿厚度方向的下半部分加工間隙槽,或者將試件水平傾斜30°用2mm立銑刀在試件沿厚度方向的下半部分加工間隙槽,所述間隙槽與V型槽貫通,且間隙槽的一個側面與V型槽的一個側面位于同一平面;即得斜Y型坡口焊接裂紋敏感性試驗試件。
加工設備為普通銑床或者數控機床。
還包括步驟4)修磨邊角的不規則處及毛刺,檢查保證尺寸精度。
與現有技術相比,本發明至少具有以下有益效果:本發明改進的斜Y型坡口焊接裂紋試驗試件,取消拘束焊縫,直接在試件中部采用機械法加工出試驗焊縫用坡口和根部間隙,可以大幅提高根部間隙的精度(根部間隙的精度由±0.2mm提高到±0.1mm),不會產生殘余應力和角變形,提升了材料焊接裂紋敏感性試驗結果的可靠性,增強了石油、化工、核電、海洋等工程領域的研究技術水平和工程質量,同時降低人力財力消耗。
本發明改進試件的制造方法,對現代制造業來說很容易實現,具備一般機械加工能力的車間均可以加工,對具有數控加工能力的車間就更沒有問題,效率和質量可以明顯提高。
附圖說明
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