[發(fā)明專利]金剛石鋸片刀頭和金剛石鋸片及其制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611207947.5
• 申請日: 2016-12-23
• 公開（公告）號: CN106799488B
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂育坤
• 申請（專利權(quán)）人: 南安市銘基金剛石工具有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B22F3/02;B22F3/14;B22F5/00;B22F7/06;C22C26/00;C22C30/02;C22C30/04;B24C1/08;B24C11/00;B28D1/12
• 代理公司: 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 安喬

1.金剛石鋸片刀頭，其特征在于，由前段料、中段料和后段料制得，前段料、中段料和后段料的質(zhì)量比為1:1:1，其中，前段料包括按照質(zhì)量百分比計的如下組分：金剛石顆粒20-22％、銅粉18-22％、鈷粉15-18％、鎢粉20-30％、銀粉2-5％、錫粉12-15％，各組分之和總計為100％；中段料包括按照質(zhì)量百分比計的如下組分：金剛石顆粒15-18％、銅粉18-22％、鈷粉17-20％、鎢粉22-32％、銀粉3-5％、錫粉13-15％，各組分之和總計為100％；后段料包括按照質(zhì)量百分比計的如下組分：金剛石顆粒20-22％、銅粉18-22％、鈷粉15-18％、鎢粉20-30％、銀粉2-5％、錫粉12-15％，各組分之和總計為100％；

所述前段料和后段料的成分相同；

所述金剛石鋸片刀頭表面噴射有噴砂料，所述噴砂料由按照質(zhì)量百分比計的如下組分制得：碳化硅92-97％、防銹劑2-7％、硬脂酸鈉0.6-0.9％、十二烷基苯磺酸鈉0.1-0.3％，各組分之和總計為100％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石鋸片刀頭，其特征在于，所述金剛石顆粒的粒徑為0.4-1mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石鋸片刀頭，其特征在于，所述銅粉、鈷粉、鎢粉、銀粉及錫粉均過360-560目篩。

4.權(quán)利要求1所述的金剛石鋸片刀頭的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一，備料：按照所述質(zhì)量配比，分別稱取前段料、中段料和后段料備用；

步驟二，冷壓：將步驟一稱量好的前段料、中段料和后段料分別混合均勻后冷壓成片，得前段壓片、中段壓片及后段壓片；

步驟三，熱壓燒結(jié)：將前段壓片、中段壓片及后段壓片依次置于熱壓模具中熱壓燒結(jié)為一體，得金剛石鋸片刀頭；

步驟四：配制噴砂料：將噴砂料置于噴砂設(shè)備中；

步驟五：將金剛石鋸片刀頭表面進行清理，將步驟四所述噴砂料噴射至金剛石鋸片刀頭表面，得金剛石鋸片刀頭成品。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金剛石鋸片刀頭的制作方法，其特征在于，步驟二中所述冷壓時的壓力為190-205kg/cm²。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金剛石鋸片刀頭的制作方法，其特征在于，步驟三中所述熱壓燒結(jié)時的壓力為200-220kg/cm²，溫度為800-1000℃，燒結(jié)時間3-10min。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金剛石鋸片刀頭的制作方法，其特征在于，所述噴砂料的制作方法為：按照所述配比，將碳化硅、防銹劑、硬脂酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉混合攪拌均勻，即得。

8.用權(quán)利要求1所述的金剛石鋸片刀頭制作金剛石鋸片的方法，其特征在于，步驟如下：將所得經(jīng)過噴砂處理的金剛石鋸片刀頭焊接至鋸片基體上，即得所述金剛石鋸片。