[發明專利]多功能智能物料自動減容壓縮機在審
| 申請號: | 201611206469.6 | 申請日: | 2016-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN106584902A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發明(設計)人: | 羅躍平;曹鋒 | 申請(專利權)人: | 長沙榮聯機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B30B9/28 | 分類號: | B30B9/28;B30B15/00;B30B15/30;B30B15/32;B30B15/04;B30B1/32 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 410000 湖南省長沙市芙蓉區*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多功能 智能 物料 自動 壓縮機 | ||
技術領域
本發明涉及一種機械物料壓縮裝置,具體涉及一種多功能智能物料自動減容壓縮機。
背景技術
在卷煙生產過程中,卷煙機產生的跑條煙,不合格的帶濾嘴的和不帶濾嘴的的煙支要進行回收處理,其中煙絲經分離后要重復利用,濾嘴和煙紙作為工業廢料進行集中處理,由于煙紙和濾嘴經前工序與煙絲的剝離而變得較為松散,直接回收就要占用較大體積的回收裝置,增加存儲和運輸成本。
國內外已經有各種壓縮裝置,壓縮裝置包括壓縮腔和推頭,推頭容納在壓縮腔內推動并壓縮物料,推頭在壓縮腔內沿壓縮方向壓縮倒入壓縮腔中的物料,然后再沿與壓縮方向相反的方向退回,重復多次上述操作后在壓縮腔的前腔中將垃圾壓縮打包成塊。由于壓縮腔通常具有較大的容積和較長的長度,推頭的運行行程較長,推頭和壓縮腔壁板通常都是由鋼板和型材組焊而成的普通鋼結構,因而,為了保證推頭的壓縮作業,推頭的側表面與壓縮腔的側壁之間須留有較大的間隙,因而,推頭在壓縮作業過程中與側壁不能貼合,在壓縮作業過程中,會有物料從推頭的側表面與側壁之間的縫隙之間落入壓縮腔的后腔中,給壓縮機的設備維護和清理帶來很大困難。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足,提供一種多功能智能物料自動減容壓縮機,它剝離后輸送來的煙紙和濾嘴,經過液壓壓制,壓成致密的實體,然后進行集中處理。經該設備處理后的廢煙紙和濾嘴體積可比原來縮小16-20倍,方便存儲和運輸。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案是:它包含液壓控制裝置1、液壓系統安裝箱2、下壓固定支架3、下壓動力機構4、側向擠壓動力機構5、成型模具6、出料裝置7、喂料機構8,液壓控制裝置1設置在液壓系統安裝箱2,下壓動力機構4設置在下壓固定支架3內的上部,側向擠壓動力機構5設置在液壓系統安裝箱2和下壓固定支架3下部,側向擠壓動力機構5的動力輸入端與液壓及控制裝置1相連接,側向擠壓動力機構5的動力輸出端連接在成型模具6的一側,出料裝置7設置在下壓固定支架3的外側,喂料機構8設置在下壓固定支架3的一側。
所述的液壓系統安裝箱2的前板設置為隔音防護板2-1,液壓系統安裝箱2的上部設置有抽排裝置2-2;隔音防護板2-1設置在液壓系統外側,可以降低液壓系統的噪音傳出,優化工作環境,改善工作人員的工作環境。
所述的下壓固定支架3內設置有下壓導向裝置3-1,下壓導向裝置3-1為框形裝置,下壓動力機構4的前端壓板4-1設置在下壓導向裝置3-1內,成型模具6設置在下壓導向裝置3-1的下方;應用時下壓導向裝置3-1可以控制壓板4-1的方向并且在受力時不會偏向;側向擠壓動力機構5通過液壓控制裝置1對成型模具6內物料進行側向擠壓,成型模具6內的物料收到側邊和上部的高壓力擠壓,會使得物料體積壓縮至原來的十分之一以上。
所述的喂料機構8包括箱體8-1、喂料動力裝置8-2、喂料板8-3、物料檢測裝置8-4、弧形導向板8-5,喂料機構8設置在下壓固定支架3的一側,喂料動力裝置8-2連接在喂料板8-3下方,喂料板8-3的上端鉸接在箱體8-1上,喂料板8-3的下方設置在弧形導向板8-5的內側上,物料檢測裝置8-4設在箱體8-1的側板上。使用時喂料動力裝置8-2推動喂料板8-3沿頂端的樞紐轉動,喂料板8-3的下端沿弧形導向板8-5做圓弧轉動,將從上端投入的無聊推到到右側的下壓固定支架3內,從而進入下壓導向裝置3-1內被下壓動力機構4下壓至成型模具6內。
所述的出料機構7包含出料機構動力裝置7-1、成型加強裝置7-2、出料切斷裝置7-3、出料定型裝置7-4,出料機構動力裝置7-1設置在下壓固定支架3的后側,成型加強裝置7-2設置在出料機構動力裝置7-1的下端,出料切斷裝置7-3和出料定型裝置7-4設置在下壓固定支架3后的外側,并與成型模具6位置對應。成型加強裝置7-2通過出料機構動力裝置7-1可以對成型模具6內被壓物料塊進行進一步反向擠壓和定型,出料切斷裝置7-3和出料定型裝置7-4將成型的壓縮料塊拉出并成所需長度的切塊。
本發明中通過喂料機構8將物料送入下壓固定支架3內,被壓縮后進入成型模具6內,最終通過出料機構7將壓縮成型的物料塊送出。
本發明就是把經煙支剝離后輸送來的煙紙和濾嘴,經過液壓壓制,壓成致密的實體物料塊,然后進行集中處理。經本發明處理后的廢煙紙和濾嘴體積可比原來縮小16-20倍。
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