[發明專利]一種用于粉末冶金的制粉裝置

有效

• 申請號: 201611206305.3
• 申請日: 2016-12-23
• 公開（公告）號: CN106735271B
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 雷明
• 申請（專利權）人: 重慶市萬盛區順達粉末冶金有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08
• 代理公司: 重慶蘊博君晟知識產權代理事務所(普通合伙) 50223
• 代理人: 王玉芝;楊明

1.一種用于粉末冶金的制粉裝置，其特征在于：所述制粉裝置主要由金屬霧化裝置和篩選收集裝置組成；所述篩選收集裝置主要由敞口(4)、篩選冷卻器(5)、風速儀(6)、風機(7)、風機電機(8)、散熱器(9)、接料盤(10)、盛料桶(11)組成，篩選冷卻器(5)為長方體中空結構，篩選冷卻器(5)沿著最長邊的中心分為第一端和第二端；篩選冷卻器(5)第一端的底部與敞口(4)相連，而篩選冷卻器(5)第二端的底部與接料盤(10)的頂部相連，盛料桶(11)的開口與接料盤(10)的底部相連；敞口(4)、篩選冷卻器(5)和接料盤(10)內部組成n形通道；篩選冷卻器(5)第一端的頂部通過管道與風機(7)的出風口相連，而篩選冷卻器(5)第二端的頂部通過管道與散熱器(9)的入風口相連，散熱器(9)的出風口通過管道與風機(7)的入風口相連；風機電機(8)的轉軸與風機(7)相連，風速儀(6)設置在風機(7)的出風口與篩選冷卻器(5)之間的管道上；

所述金屬霧化裝置主要由坩堝(1)、加熱線圈(2)、超聲波發生器(13)組成，坩堝(1)為圓筒形，坩堝(1)的開口處與敞口(4)的底部相連，超聲波發生器(13)設置在坩堝(1)的側面上，加熱線圈(2)設置在坩堝(1)的側面上；

金屬霧化裝置工作時，首先將待加工的金屬塊放入坩堝中，向加熱線圈通入高頻交流電；然后線圈產生高頻交變磁場，高頻交變磁場與金屬塊相互作用，在金屬塊內部產生渦流，因金屬塊有電阻，渦流加熱金屬使金屬融化；金屬融化后任然導電，通過線圈能將金屬加熱到需要的溫度，然后根據需要加工金屬粉末的大小，超聲波發生器發出相應的超聲波，使液態金屬霧化，霧化得金屬隨著熱流上升到坩堝的開口處；

篩選收集裝置工作時，首先在篩選冷卻器和管道中通入惰性氣體，排出空氣，然后啟動風機電機，風機電機帶風機轉動，惰性氣體吹向霧化金屬，較小顆粒的金屬顆粒被吹出敞口，較大顆粒的金屬在重力的作用下落回坩堝，通過控制風速的大小就能達到篩選金屬顆粒大小，霧化金屬在篩選冷卻器中運動時逐漸冷卻凝固，并落入接料盤中，金屬粉末通過接料盤出料口進入盛料桶中，然后惰性氣體通過散熱器冷卻后進入風機，惰性氣體在篩選冷卻器、散熱器、風機和管道中不停的循環。

2.根據權利要求1所述的一種用于粉末冶金的制粉裝置，其特征在于：所述制粉裝置還設置有控制裝置(3)，控制裝置(3)通過電纜分別與風速儀(6)、風機電機(8)、超聲波發生器(13)、加熱線圈(2)相連。

3.根據權利要求2所述的一種用于粉末冶金的制粉裝置，其特征在于：所述篩選冷卻器(5)內部設置有導流片，導流片為碳化硅陶瓷。

4.根據權利要求3所述的一種用于粉末冶金的制粉裝置，其特征在于：所述坩堝(1)的側面上還設置有溫度傳感器(12)，溫度傳感器(12)通過線纜與控制裝置(3)相連。

5.根據權利要求4所述的一種用于粉末冶金的制粉裝置，其特征在于：所述散熱器(9)的入風口處還設置有過濾裝置。

6.根據權利要求5所述的一種用于粉末冶金的制粉裝置，其特征在于：所述坩堝(1)的內部設置有一層氮化硼陶瓷。