[發明專利]一種RH真空處理過程中的脫氫增氮控制方法有效
| 申請號： | 201611206242.1 | 申請日： | 2016-12-23 |
| 公開（公告）號： | CN106591541B | 公開（公告）日： | 2018-08-28 |
| 發明（設計）人： | 印傳磊;翟萬里;馬建超;林鵬;鄭力寧;張洪才;劉從德;蔣棟初 | 申請（專利權）人： | 江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司 |
| 主分類號： | C21C7/10 | 分類號： | C21C7/10;C21C7/072 |
| 代理公司： | 淮安市科文知識產權事務所 32223 | 代理人： | 謝觀素;馮曉昀 |
| 地址： | 223002 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鋼水 真空室 鋼液 增氮 脫氫 合金成分調整 絲線 鋼水增氮 含量增加 提升氣體 穩定控制 真空泵組 真空處理 真空脫氣 氮化硅 底吹 鋼包 脫去 喂入 填充 保留 | ||
1.一種RH真空處理過程中的脫氫增氮控制方法，其特征在于包括以下步驟：
1）在 LF精煉中期將鋼水合金中除氮以外的其余成分調整至目標值后，在通過底吹N2或者喂入氮化硅絲線的方式將鋼水中的氮含量提高至150~250ppm之間；
2）鋼包到RH工位進行真空脫氣處理后，并使用無水的N2作為提升氣體，使真空室的真空度維持在<100pa的條件下；
3）在真空度<100pa條件下保持10~20min后，關閉部分真空泵組，并使用提升氣體N2進行填充真空室，將真空室的真空度穩定控制在10~30kpa之間，并提高N2流量，使鋼液中的氮含量增加到400~600ppm，隨后破空進行其它冶煉步驟處理。
2. 如權利要求1所述的一種RH真空處理過程中的脫氫增氮控制方法，其特征在于：所述步驟1）中，當通過底吹N2的方式將鋼水中的氮含量進行提高的時候，在LF精煉中后期通過切換Ar/N2氣體進行底吹，向鋼包液中通15~35min的N2，N 2的流量控制在小于6m3/h的范圍內。
3.如權利要求1所述的一種RH真空處理過程中的脫氫增氮控制方法，其特征在于：所述步驟1）中，當通過喂入氮化硅絲線的方式將鋼水中的氮含量進行提高的時候，在LF精煉末期以1.5~5m/s的喂入速度喂入氮化硅絲線，喂入氮化硅絲線的長度在400~700m的范圍內。
4.如權利要求3所述的一種RH真空處理過程中的脫氫增氮控制方法，其特征在于：所述氮化硅絲線的氮含量在30~40%的范圍內。
5.如權利要求3所述的一種RH真空處理過程中的脫氫增氮控制方法，其特征在于：通過喂絲機將氮化硅絲線喂入爐內的時候，氮化硅絲線進入鋼液時，與渣面的角度控制在80~90度的范圍內。
6.如權利要求1所述的一種RH真空處理過程中的脫氫增氮控制方法，其特征在于：所述步驟2）中，所述無水的N2為純度99.9%。
7.如權利要求1所述的一種RH真空處理過程中的脫氫增氮控制方法，其特征在于：所述步驟2）中，提升氣體的流量控制在<55m3/h的范圍內。
8.如權利要求1所述的一種RH真空處理過程中的脫氫增氮控制方法，其特征在于：所述步驟3）中，關閉1~4組真空泵組。
9.如權利要求1所述的一種RH真空處理過程中的脫氫增氮控制方法，其特征在于：所述步驟3）中，所述提升氣體的流量控制在60~85m3/h的范圍內。
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