[發(fā)明專利]一種銀鎢電極的焊接方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611206057.2 | 申請日: | 2016-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN108237281B | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 顏培濤;陳名勇;葉凡;賈波;林毓 | 申請(專利權(quán))人: | 桂林金格電工電子材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K1/002 | 分類號: | B23K1/002;B23K1/20;B23K103/18 |
| 代理公司: | 45107 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 歐陽波 |
| 地址: | 541004 廣*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 釬料 銀鎢 電極 熔化 排氣區(qū) 焊縫 待焊面 焊接 阻流 涂抹 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 外圍 夾具 感應(yīng)電流 焊縫位置 加熱設(shè)備 快速加熱 釬焊熔劑 待焊件 釬著率 時間隙 銅合金 純銅 分隔 排出 釬焊 銅座 裝夾 保溫 裝入 冷卻 擠出 流出 流動 | ||
本發(fā)明為一種銀鎢電極的焊接方法,銀鎢材料所制銀鎢頭和純銅或銅合金制的銅座焊接為銀鎢電極,步驟為:清理待焊面;待焊面涂抹釬焊熔劑后對接,裝夾,待焊面為水平;待焊面的外圍焊縫涂抹阻流劑將焊縫分隔為占25%~40%的排氣區(qū)和占15%~30%的釬料加入?yún)^(qū);釬料加入?yún)^(qū)與排氣區(qū)的焊縫位置相對;待焊件與夾具裝入高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,適量釬料置于釬料加入?yún)^(qū),快速加熱至釬料熔化,調(diào)節(jié)感應(yīng)電流保溫,至排氣區(qū)均出現(xiàn)熔化的釬料,關(guān)停加熱設(shè)備,冷卻得銀鎢電極。本方法阻流劑抑制熔化釬料在外圍焊縫流動,熔化釬料從釬料加入?yún)^(qū)流入從排氣區(qū)流出,將間隙內(nèi)的氣體擠出,解決大規(guī)格銀鎢電極釬焊時間隙內(nèi)氣體排出問題;釬著率顯著提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種銀鎢電極的焊接方法。
背景技術(shù)
銀鎢材料具有良好的耐電弧侵蝕性及導(dǎo)電導(dǎo)熱性能,廣泛地應(yīng)用在電器開關(guān)和電極上。銀鎢材料通常用粉末冶金工藝制備,工藝復(fù)雜,成本較高,但只要有一定的厚度就可滿足使用過程中耐高溫、耐磨損和耐電弧腐蝕等要求。
銅或銅合金成本比銀鎢材料低,且具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱能力,能保證電極的電流導(dǎo)通、熱量傳遞以及散熱。
因此制備電極時將銀鎢材料制成片狀或塊狀的銀鎢頭,銅或銅合金制成銅座,銀鎢頭焊接在銅座上即為銀鎢電極,銅座為銀鎢頭的支撐結(jié)構(gòu),還用于電極與其他部件的連接。
銀鎢電極的焊接即銀鎢頭與銅座的焊接,最為常用的焊接方法之一是釬焊。
常規(guī)的釬焊工藝是將釬料預(yù)先放置在銀鎢頭與銅座的對接的待焊面之間或放置在待焊面周邊外圍的焊縫上,加溫至高于釬料熔點,釬料熔化在毛細(xì)管作用下被吸入并填充銀鎢頭與銅座待焊面的間隙。不同的焊接條件與焊接工藝,釬料填充間隙的能力不同,焊接的釬著率也不同,釬著率越大的,焊接強度越高,焊接質(zhì)量越好。
大規(guī)格銀鎢電極進(jìn)行釬焊時,二者的待焊平面相對緊貼且處于水平狀態(tài),即采用水平間隙。釬料熔化后在間隙中的流動阻力較大,而在待焊面的外圍的焊縫上流動受到的阻力較小,故釬料在待焊面外圍焊縫上流動比在待焊面之間的間隙中流動快。當(dāng)熔化的釬料將待焊面周邊焊縫填滿時,就會將待焊面中部間隙封閉,其中的氣體難以排出,即銀鎢頭與銅座待焊面的內(nèi)部間隙不能被釬料充填,導(dǎo)致釬著率較低,焊接強度不合格。銀鎢電極的尺寸越大,銀鎢頭與銅座需要焊接的待焊面面積就越大,其內(nèi)部氣體更不容易排出,釬著率和焊接強度也更難以滿足要求。
銀鎢電極的焊接要求焊接強度高,焊接釬著率要求達(dá)70%以上。但目前直徑35mm規(guī)格的銀鎢電極的焊接釬著率小于60%。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種銀鎢電極的焊接方法,將銀鎢頭與銅座待焊面的外圍焊縫分隔為釬料加入?yún)^(qū)和排氣區(qū),使釬料只能從釬料加入?yún)^(qū)向排氣區(qū)流動,釬料的流動將銀鎢頭與銅座待焊面間隙內(nèi)部的氣體從排氣區(qū)擠出,提高釬著率,提高焊接強度。
本發(fā)明提供的一種銀鎢電極的焊接方法,以含銀25%~60%、含鎢75%~40%的銀鎢材料制為銀鎢頭,純銅或含銅80%以上的銅合金制成與銀鎢頭相配合的銅座,焊接主要步驟如下:
Ⅰ、焊前準(zhǔn)備
待焊的銀鎢頭和銅座的待焊面為平面,清理去除待焊面上的氧化物、油污和其它雜質(zhì);
Ⅱ、待焊件裝配
步驟Ⅰ清理后的銀鎢頭和銅座的待焊面上各均勻涂抹一層銅或銅合金釬焊熔劑,二待焊面對接,裝夾于電極專用焊接夾具上,待焊面為水平狀態(tài);
Ⅲ、涂抹阻流劑
在銀鎢頭和銅座對接的待焊面的周邊外圍焊縫上涂抹阻流劑,將整個焊縫周長分隔為排氣區(qū)和釬料加入?yún)^(qū),排氣區(qū)長度為焊縫總周長的25%~40%,釬料加入?yún)^(qū)長度為焊縫總周長的15%~30%,排氣區(qū)和釬料加入?yún)^(qū)之間的焊縫涂抹阻流劑。
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