[發(fā)明專(zhuān)利]天線罩外罩一模多腔成型的加工方法及其成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611205313.6
• 申請(qǐng)日: 2016-12-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106626195B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王明坤;劉宗清;劉輝;晏述亮;杜利亞
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖北三江航天江北機(jī)械工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C43/02
• 分類(lèi)號(hào): B29C43/02;B29C43/58;B29C43/36;B29B11/16;B29B15/10;B29L31/30
• 代理公司: 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮(zhèn)西;馮超

1.一種天線罩外罩一模多腔成型的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)根據(jù)天線罩外罩的要求，采用碳纖維三維正交方式進(jìn)行平板織物編織，得到碳纖維編織體，

2)將碳纖維編織體浸沒(méi)在含有聚碳硅烷的二甲苯溶液中，水浴加熱至85～110℃，然后在真空條件下浸漬5～8h后取出干燥固化，

3)重復(fù)步驟2)2～3次，得到編織物；

4)采用針刺方式對(duì)編織物進(jìn)行仿形編織，得到罩體編織物；

5)將多腔成型模具的上模裝置(1)和下模裝置(2)分別固定在四柱液壓機(jī)設(shè)備上；

6)在上模裝置(1)的凸模(1.3)的表面和下模裝置(2)的凹模(2.3)的表面涂抹脫模劑；然后對(duì)模具進(jìn)行加熱保溫，使模具受熱均勻；

7)再將罩體編織物放置在下模裝置(2)的凹模(2.3)中，然后向模具料腔中加入物料，合模，在升溫速率為0.5～0.8℃/min條件下升溫至125±5℃，再在壓力為5～6MPa、溫度為125±5℃條件下進(jìn)行預(yù)壓模，然后模具降溫至110℃～115℃，然后在壓力為13±1MPa、溫度為125±5℃條件下進(jìn)行1～2次壓模；

8)重復(fù)步驟7)2～3次，然后將模具升溫至125±5℃，保溫50±5min，最后升溫至185℃±5℃，在溫度為185±5℃條件下保溫100±5min，然后在室溫條件下模具降溫至50℃以下；

9)利用熱電偶，將上模裝置的凸模(1.3)的溫度調(diào)整至40℃±5℃，同時(shí)將下模裝置(2)的凹模(2.3)的溫度調(diào)整至60℃±5℃，然后進(jìn)行脫模，得到坯料；

10)根據(jù)天線罩外罩的要求對(duì)坯料進(jìn)行加工修整，即得到天線罩外罩。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述天線罩外罩一模多腔成型的加工方法，其特征在于：所述步驟6)中，模具加熱至85℃±5℃，在溫度為85℃±5℃條件下保溫40min±5min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述天線罩外罩一模多腔成型的加工方法，其特征在于：所述步驟7)中，物料為高硅氧/酚醛預(yù)浸料、硅溶膠的混合物；其中，高硅氧/酚醛預(yù)浸料和硅溶膠的重量比為1∶1～3。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述天線罩外罩一模多腔成型的加工方法，其特征在于：所高硅氧/酚醛預(yù)浸料和硅溶膠的重量比為1∶1。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述天線罩外罩一模多腔成型的加工方法，其特征在于：所述步驟7)中，加入物料過(guò)程中，物料加入的時(shí)間不超過(guò)20min，且模具溫度不低于75℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述天線罩外罩一模多腔成型的加工方法，其特征在于：所述步驟8)中，模具升溫速率為0.5～0.8℃/min。

7.一種權(quán)利要求1所述加工方法所用的天線罩外罩一模多腔成型模具，其特征在于：所述裝置包括上模裝置(1)和下模裝置(2)，所述上模裝置(1)包括上模板(1.1)和設(shè)置在上模板(1.1)底面的上模座(1.2)，所述上模座(1.2)底板對(duì)稱(chēng)設(shè)置有多個(gè)凸模(1.3)，所述凸模(1.3)四周設(shè)置有凹槽(1.4)，所述下模裝置(2)包括下模板(2.1)和設(shè)置在下模板(2.1)表面的下模座(2.2)，所述下模座(2.2)表面開(kāi)設(shè)有與凸模(1.3)對(duì)應(yīng)的凹模(2.3)，所述凹模(2.3)四周的下模座(2.2)表面設(shè)置有與凹槽(1.4)對(duì)稱(chēng)的凸起，所述凹模(2.3)與四周凸起組成料腔，所述凹模(2.3)底部設(shè)置有卸料盤(pán)，所述卸料盤(pán)底部設(shè)置有卸料管，所述卸料管另一端設(shè)置有卸料板(2.6)，所述凹模(2.3)外側(cè)的凸起外壁上設(shè)置有向定位裝置(2.7)，所述凸起外側(cè)的下模座(2.2)表面設(shè)置有限位凸臺(tái)(2.8)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述天線罩外罩一模多腔成型模具，其特征在于：所述凸模(1.3)頂部均設(shè)置有上部油缸(1.5)，每個(gè)上部油缸(1.5)通過(guò)油管并聯(lián)；所述上模座(1.2)一側(cè)壁上內(nèi)嵌有多個(gè)測(cè)溫裝置(1.6)，相鄰的凹模(2.3)間的凸起上均開(kāi)設(shè)有通道(2.41)，所述凹模(2.3)外側(cè)的凸起上開(kāi)設(shè)有溢槽(2.42)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述天線罩外罩一模多腔成型模具，其特征在于：所述料腔高度h1＝凸起高度h2+凹模(2.3)高度h。