[發明專利]高合金熱作模具鋼的制備工藝

有效

• 申請號: 201611205030.1
• 申請日: 2016-12-23
• 公開（公告）號: CN106636861B
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 姚鳳祥;劉洪波;翟書研;楊云志;李慶斌;李瑛;李頗;于瑞芝;徐詠梅;劉向軍;毛威昂;唐剛;張程;范宇靜;賈俊林;趙賀;李明;翟利志
• 申請（專利權）人: 建龍北滿特殊鋼有限責任公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22B9/18;C21D8/00;C21D1/18;C21D1/26
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙)23209
• 代理人: 榮玲

1.一種高合金熱作模具鋼的制備工藝，其特征在于：包括如下步驟：

步驟1、電弧爐EBT初煉，LF精煉，VD真空除氣，澆注成高合金熱作模具鋼電極坯料；

步驟2、將步驟1制成的高合金熱作模具鋼電極坯料進行電渣重熔得到高合金熱作模具鋼電渣鋼錠，從高合金熱作模具鋼電極坯料進入結晶器中熔化的渣池開始，至高合金熱作模具鋼電極坯料從結晶器中提升，切斷電源冶煉過程完畢，根據結晶器直徑的不同，整個重熔冶煉過程設定不同范圍的熔化速度，每小時平均熔化速度＝結晶器平均直徑D×A，A＝0.80～0.82kg/h×mm；

步驟3、將步驟2制成的高合金熱作模具鋼電渣鋼錠進行高溫均質化處理，得到高合金熱作模具鋼均質化鋼錠；

步驟4、將步驟3得到的高合金熱作模具鋼均質化鋼錠進行鍛造處理，得到高合金熱作模具鋼鍛造鋼錠；

步驟5、將步驟4得到的高合金熱作模具鋼鍛造鋼錠進行淬火處理，淬火處理后進行2個溫度段的退火處理，得到高合金熱作模具鋼預備成品；

步驟6、將步驟5得到的高合金熱作模具鋼預備成品進行表面車削，探傷檢驗后得到高合金熱作模具鋼成品；

步驟3中高溫均質化處理包括如下步驟：

步驟a：高溫處理階段，加熱溫度1230℃～1250℃，保溫時間根據高合金熱作模具鋼電渣鋼錠的直徑分別設定，直徑≤720mm，保溫時間45～50h，720mm＜直徑≤865mm，保溫時間53～57h，865mm＜直徑≤935mm，保溫時間63～67h；

步驟b：次高溫處理階段，降低溫度至1180℃～1200℃次高溫段，保持溫度時間1.5～2.0h。

2.根據權利要求1所述的高合金熱作模具鋼的制備工藝，其特征在于：步驟1中真空精煉保持真空度為67帕以下，保持時間15min，破真空后通氬氣15min。

3.根據權利要求1所述的高合金熱作模具鋼的制備工藝，其特征在于：步驟3中高溫處理階段，加熱溫度1230℃～1250℃，保溫時間根據高合金熱作模具鋼電渣鋼錠的直徑分別設定，直徑≤720mm，保溫時間48h，720mm＜直徑≤865mm，保溫時間55h，865mm＜直徑≤935mm，保溫時間65h。

4.根據權利要求1或2所述的高合金熱作模具鋼的制備工藝，其特征在于：步驟4中的鍛造處理階段，鍛造采用3次鐓粗與3次拔長方式操作，鐓粗比控制在40％～50％， 鐓粗比＝鐓粗后鋼錠高度/鐓粗前鋼錠高度。

5.根據權利要求1或2所述的高合金熱作模具鋼的制備工藝，其特征在于：步驟5中的淬火處理階段，淬火溫度為1040℃～1050℃，時間為12～15h。

6.根據權利要求5所述的高合金熱作模具鋼的制備工藝，其特征在于：步驟5中的退火處理階段是，將淬火加熱的高合金熱作模具鋼鍛造鋼錠從加熱爐中取出，迅速冷卻到300～350℃，進行2個溫度段退火處理。

7.根據權利要求6所述的高合金熱作模具鋼的制備工藝，其特征在于：步驟5中的2個溫度段的退火處理階段，第一個退火處理溫度段為870～890℃，處理時間為20～25h，第二個退火處理溫度段為730～750℃，處理時間為90～95h。

8.根據權利要求1所述的高合金熱作模具鋼的制備工藝，其特征在于：高合金熱作模具鋼中的Cr含量為10％～15％。