[發明專利]一種納米改性瀝青的生產工藝在審
| 申請號: | 201611204943.1 | 申請日: | 2016-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN106832968A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 潘崢嶸 | 申請(專利權)人: | 句容億格納米材料廠 |
| 主分類號: | C08L95/00 | 分類號: | C08L95/00;C08L9/08;C08L71/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/22;C08K3/02;C08K5/42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 改性瀝青 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種生產工藝,具體涉及一種納米改性瀝青的生產工藝;屬于材料改性技術領域。
背景技術
瀝青是一種熱塑性材料,主要被用作道路的表面鋪設材料,具有高溫變軟和低溫變脆的性質。而隨著全球氣候變暖,夏季路面溫度常高達五六十攝氏度,導致瀝青在夏季會存在泛油和軟化等問題,冬天出現變硬和開裂等問題,同時也伴有雨水下滲和容易老化的缺陷。
申請號為201210298013.2的發明專利公開了一種綠層硅鈰鈦礦材料改性瀝青及其制備方法,利用綠層硅鈰鈦礦材料的優異性能,提高了瀝青的耐高、低溫性能和抗老化性能,但是,在制備中采用的硅鈰鈦礦材料成本較高,不利于工業上規模化推廣應用。
鑒于上述原因,有必要對瀝青進行改性,以提高其綜合性能。
發明內容
為解決現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種納米改性瀝青的生產工藝,該工藝得到的瀝青具有更好的耐高溫和抗老化性能。
為了實現上述目標,本發明采用如下的技術方案:
一種納米改性瀝青的生產工藝,包括如下步驟:
S1、將納米二氧化鈦和納米氧化鋅的混合物超聲分散于溶劑中,再向其中加入納米Si粉,并在60-80℃下向反應器中逐滴滴加偶聯劑,持續反應6-12h后過濾,烘干得到改性納米粒子TiO2-Si-ZnO;
S2、按重量份計,將100份石油瀝青、30-45份改性納米粒子、5-15份復合相容劑、5-10份丁苯橡膠乳膠及1-3份穩定劑,于150-175℃下剪切研磨30-60min,即得納米改性瀝青。
優選地,前述步驟S1中,溶劑為去離子水或者乙醇。
更優選地,前述偶聯劑為硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑及鋁酸酯偶聯劑中的一種或多種。
再優選地,前述復合相容劑由以下方法制得:按重量份計,稱取40-60份烷基苯磺酸鈉和20-40份非離子表面活性劑,加入到100份溶劑油中,加熱至100℃,混合攪拌均勻,即得到復合相容劑。
進一步優選地,前述非離子表面活性劑為AEO-9。
更進一步優選地,前述改性納米粒子的平均粒徑為120-200nm。
本發明的有益之處在于:本發明的生產工藝得到的納米改性瀝青軟化點提高至60℃以上,相較于未經改進的石油瀝青得到了顯著提高,而且復合相容劑對于納米改性瀝青的性能優化也是至關重要的;改性后的瀝青TFOT質量變化均小于±0.3%,說明其抗老化性能明顯增強。
具體實施方式
以下結合具體實施例對本發明作具體的介紹。
本發明中無特殊說明,所有原料均為市購。
實施例1
本實施例的納米改性瀝青的生產工藝,包括如下步驟:
S1、將納米二氧化鈦和納米氧化鋅的混合物超聲分散于溶劑中,再向其中加入納米Si粉,并在80℃下向反應器中逐滴滴加偶聯劑,持續反應12h后過濾,烘干得到改性納米粒子TiO2-Si-ZnO,改性納米粒子的平均粒徑為120-200nm;
S2、按重量份計,將100份石油瀝青、45份改性納米粒子、15份復合相容劑、10份丁苯橡膠乳膠及3份穩定劑,于175℃下剪切研磨60min,即得納米改性瀝青。
其中,溶劑為去離子水;偶聯劑為硅烷偶聯劑。
需要特別說明的是,復合相容劑由以下方法制得:按重量份計,稱取60份烷基苯磺酸鈉和40份非離子表面活性劑AEO-9,加入到100份溶劑油中,加熱至100℃,混合攪拌均勻,即得。
實施例2
本實施例的納米改性瀝青的生產工藝,包括如下步驟:
S1、將納米二氧化鈦和納米氧化鋅的混合物超聲分散于溶劑中,再向其中加入納米Si粉,并在60℃下向反應器中逐滴滴加偶聯劑,持續反應6h后過濾,烘干得到改性納米粒子TiO2-Si-ZnO,改性納米粒子的平均粒徑為120nm;
S2、按重量份計,將100份石油瀝青、30份改性納米粒子、5份復合相容劑、5份丁苯橡膠乳膠及1份穩定劑,于150℃下剪切研磨30min,即得納米改性瀝青。
其中,溶劑為去離子乙醇;偶聯劑為硅烷偶聯劑和鈦酸酯偶聯劑。
需要特別說明的是,復合相容劑由以下方法制得:按重量份計,稱取40份烷基苯磺酸鈉和20份非離子表面活性劑AEO-9,加入到100份溶劑油中,加熱至100℃,混合攪拌均勻,即得。
實施例3
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