[發(fā)明專利]一種蘋果渣中提取蘋果籽油的方法

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• 申請日: 2016-12-23
• 公開（公告）號: CN106833868A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設計）人: 房世平;秦國鵬;王銀
• 申請（專利權）人: 慶陽敦博科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/10;C11B3/00;C11B3/02;C11B3/10;A23D9/06
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技術領域

本發(fā)明屬于食品加工技術領域，具體涉及一種蘋果渣中提取蘋果籽油的方法。

背景技術

蘋果，是最常見的水果之一。蘋果樹屬于薔薇科，落葉喬木，葉橢圓形，有鋸齒，其果實球形，味甜，口感爽脆，且富含豐富的營養(yǎng)，是世界四大水果之冠。蘋果是一種低熱量食物，每100克只產生60千卡熱量，蘋果中營養(yǎng)成份可溶性大，易被人體吸收，故有“活水”之稱，其有利于溶解硫元素，使皮膚潤滑柔嫩，是為數眾多減肥者的選擇。由于其含有人體不可或缺的蛋白質、氨基酸、維生素、礦物質及胡蘿卜素等營養(yǎng)物質，既可以提供人體必需的營養(yǎng)素，又容易消化吸收，是一種老少皆宜的果品。

我國是世界上最大的蘋果生產國和消費國，蘋果種植面積和產量均占世界總量的45％以上，在全世界蘋果生產領域占有重要地位。近年來我國蘋果產量增長穩(wěn)定，種植面積呈持續(xù)增長態(tài)勢。我國蘋果主產區(qū)主要在山東、陜西、甘肅等地區(qū)，由于蘋果產量不斷增長，生產果醬、果汁等產品的企業(yè)也不斷增加，我國每年約有20％的蘋果用于果汁加工，而每加工5噸鮮果就將產生1噸果渣，大量的蘋果廢渣被當作廢料拋棄，造成嚴重的環(huán)境污染和資源浪費。

蘋果籽含油27.7％，蘋果籽油中含有5種脂肪酸，其中不飽和脂肪酸含量高達89.33％，蘋果籽含蛋白質34％、氨基酸總量達31.81％、并含有多種微量元素，是一種理想的保健食品，具有較好的開發(fā)利用前景。蘋果籽油中亞油酸的比例為51.15％，其次是棕櫚酸、亞麻酸、硬脂酸、油酸，分別占到10.5％、5.6％、4.3％和4.1％。蘋果籽油具有促進膠原蛋白及組織蛋白質合成、除皺、防老化、去疤痕和促進細胞再生、恢復皮膚組織的功能，是作為化妝品和護膚用品的優(yōu)質原料。

中國專利CN 105349247 A公開了“一種蘋果籽精油的制作方法”，采用將蘋果籽粉碎去殼、液壓壓榨的方法提取粗油，壓榨方法出油效率低、油餅殘油量高、生產效率低，活性白土脫色后很難再次使用，造成嚴重的環(huán)境污染和浪費。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種蘋果渣中提取蘋果籽油的方法，該方法采用生產蘋果果汁、果醬后殘余蘋果渣為原料，解決了資源浪費、環(huán)境污染大的問題，克服了現有技術中出油率低、生產效率低的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種蘋果渣中提取蘋果籽油的方法，包括以下步驟：

1)預處理：將蘋果渣加水攪拌，采用差速離心法將蘋果籽與纖維、果皮分離，將蘋果籽置于通風處晾曬3-5天；

2)提取：將蘋果籽進行粗粉，加入5-8倍質量的無水乙醇，采用閃式提取法提取，提取時間30-50秒,篩網過濾蘋果籽殘渣，用旋轉蒸發(fā)器減壓回收乙醇得到蘋果籽毛油，溫度45-55℃；

3)精煉:將毛油加熱至70-80℃，加入粗油體積3-5倍量摩爾濃度10％-15％的硅酸鉀溶液，攪拌脫酸30-40分鐘，過濾不溶性沉淀；

4)水洗：加水水洗2-3次，除去殘余硅酸鉀及水溶性雜質；

5)脫色：在水洗后的油相中加入油相質量15％-20％的活性炭，通入蒸汽攪拌，同時達到脫臭目的，蒸汽溫度200-230℃，蒸汽壓力1.3-1.5MPa；

6)儲藏：將脫色后油相脫水，即得蘋果籽油成品，避光密封保存。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果：1)采用生產蘋果果汁、果醬后殘余蘋果渣為原料，解決了資源浪費、環(huán)境污染大的問題；2)采用閃式提取法提取，基于組織破碎原理，將物料快速破碎至適當粒度，同時伴有高速攪拌、超強振動、負壓滲濾等作用實現提取之目的，最大限度保留植物有效成分不會受熱破壞，溶劑用量小、提取時間短、效率高；3)精煉采用硅酸鉀溶液，產生的皂角采用過濾分離而不需要進行離心分離，節(jié)約了能源和設備投入，減少了精煉損耗；4)采用活性炭脫色，可重復再生，降低污染，減少了生產成本。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細闡述，但不構成對本發(fā)明的范圍性限制。

實施例1

一種蘋果渣中提取蘋果籽油的方法，包括以下步驟：

1)預處理：將蘋果渣加水攪拌，采用差速離心法將蘋果籽與纖維、果皮分離，將蘋果籽置于通風處晾曬3天；

2)提取：取蘋果籽500g進行粗粉，加入5倍質量的無水乙醇，采用閃式提取法提取，提取時間30秒,篩網過濾蘋果籽殘渣，用旋轉蒸發(fā)器減壓回收乙醇得到蘋果籽毛油，溫度45℃；

3)精煉:將毛油加熱至70℃，加入粗油體積3倍量摩爾濃度10％的硅酸鉀溶液，攪拌脫酸30分鐘，過濾不溶性沉淀；