[發(fā)明專利]一種校準(zhǔn)高靜壓差壓器件的裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611204694.6 | 申請日: | 2016-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN108240889A | 公開(公告)日: | 2018-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙士春;劉新;劉寶琦 | 申請(專利權(quán))人: | 北京康斯特儀表科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G01L27/00 | 分類號: | G01L27/00 |
| 代理公司: | 北京尚誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11322 | 代理人: | 魯兵 |
| 地址: | 100094 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高靜壓 壓力控制器 校準(zhǔn) 通斷閥 主控單元控制 測量器件 斷開狀態(tài) 降壓過程 兩端壓力 器件損壞 輸出壓力 主控單元 自動提供 自動校準(zhǔn) 連通 測量 簡易 | ||
1.一種校準(zhǔn)高靜壓差壓器件的裝置,用于對外接待校準(zhǔn)的差壓器件(5)進行高靜壓條件下的校準(zhǔn),其特征在于,包括第一壓力控制器(1)、第二壓力控制器(2)、壓力通斷閥(4)和主控單元(3),第一壓力控制器(1)分別與壓力通斷閥(4)和所述差壓器件(5)的一側(cè)壓力接口氣路連通,第二壓力控制器(2)分別與壓力通斷閥(4)和所述差壓器件(5)的另一側(cè)壓力接口氣路連通;差壓器件(5)、壓力通斷閥(4)的控制端、第一壓力控制器(1)和第二壓力控制器(2)分別電連接到主控單元(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校準(zhǔn)高靜壓差壓器件的裝置,其特征在于,所述主控單元(3)包括主控電路板(31)以及與主控電路板(31)電連接的采樣電路(32)和人機交互單元(33),所述差壓器件(5)電連接到采樣電路(32);壓力通斷閥(4)的控制端電連接至主控電路板(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的校準(zhǔn)高靜壓差壓器件的裝置,其特征在于,第一壓力控制器(1)包括氣路連通的第一控壓單元(11)和第一壓力傳感器(12),第二壓力控制器(2)包括氣路連通的第二控壓單元(21)和第二壓力傳感器(22),壓力通斷閥(4)設(shè)有第一壓力接口(42)、第二壓力接口(43)和控制端(41),第一壓力接口(42)與第一控壓單元(11)氣路連通,第二壓力接口(43)與第二控壓單元(21)氣路連通;第一壓力傳感器(12)和第二壓力傳感器(22)分別電連接到主控單元(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的校準(zhǔn)高靜壓差壓器件的裝置,其特征在于,還包括一獨立的壓力源(6),所述壓力源分別與第一控壓單元(11)和第二控壓單元(21)氣路連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的校準(zhǔn)高靜壓差壓器件的裝置,其特征在于,還包括一增壓器(7),所述壓力源(6)通過增壓器(7)分別與第一控壓單元(11)和第二控壓單元(21)氣路連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的校準(zhǔn)高靜壓差壓器件的裝置,其特征在于,所述差壓器件(5)為差壓傳感器、差壓流量計、差壓壓力表、差壓變送器或差壓壓力開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的校準(zhǔn)高靜壓差壓器件的裝置,其特征在于,所述采樣電路(32)為A/D采樣電路或開關(guān)采樣電路。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的校準(zhǔn)高靜壓差壓器件的裝置,其特征在于,所述主控單元(3)集成到所述第一壓力控制器(1)或第二壓力控制器(2)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的校準(zhǔn)高靜壓差壓器件的裝置,其特征在于,所述第一壓力控制器(1)、第二壓力控制器(2)和主控單元(3)集成為雙通道壓力控制器(8),其中,第一壓力控制器(1)包括氣路連通的控壓單元通道一(81)和通道一壓力傳感器(82),第二壓力控制器(2)包括氣路連通的控壓單元通道二(83)和通道二壓力傳感器(84),第一壓力控制器(1)和第二壓力控制器(2)形成該雙通道壓力控制器(8)的兩個獨立的控壓單元通道。
10.一種校準(zhǔn)高靜壓差壓器件的方法,采用權(quán)利要求1至9任一項所述的校準(zhǔn)高靜壓差壓器件的裝置進行差壓器件(5)的校準(zhǔn),其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:將壓力通斷閥(4)切換至連通狀態(tài)以將第一壓力控制器(1)和第二壓力控制器(2)連通,將第一壓力控制器(1)切換至壓力輸出模式并控制其輸出一設(shè)定壓力P0,將第二壓力控制器(2)切換至測量模式,使其測量第一壓力控制器(1)輸出的壓力值,并記錄為P0ˊ;
步驟二:將壓力通斷閥(4)切換至斷開狀態(tài),并將第二壓力控制器(2)切換至壓力輸出模式,控制第一壓力控制器(1)使其輸出壓力P0,并控制第二壓力控制器(2)使其壓力輸出為P0ˊ,記錄此時被校準(zhǔn)高靜壓差壓器件(5)的儀表顯示值;
步驟三:將第一壓力控制器(1)的壓力輸出依次調(diào)整至P0+ΔX1,P0+ΔX2,…,P0+ΔX(n-1),P0+ΔXn,P0+ΔX(n-1),…,P0+ΔX2,P0+ΔX1,P0,其中,ΔX表示壓力差,n為自然數(shù),且ΔXn>ΔX(n-1);在此過程中,第二壓力控制器(2)的壓力輸出始終控制在P0ˊ處,記錄被校準(zhǔn)高靜壓差壓器件(5)在各個壓力點處的儀表顯示值;
步驟四:將第一壓力控制器(1)和第二壓力控制器(2)均切換至壓力測量狀態(tài),再將壓力通斷閥(4)切換至連通狀態(tài),控制第一壓力控制器(1)和第二壓力控制器(2)輸出的壓力降低至大氣壓;
步驟五:返回步驟一并改變步驟一中的設(shè)定壓力值P0,完成不同靜壓下差壓器件(5)的校準(zhǔn)。
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