[發明專利]七寶嵌

有效

• 申請號: 201611204384.4
• 申請日: 2016-12-23
• 公開（公告）號: CN106579672B
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 楊瑞
• 申請（專利權）人: 楊瑞
• 主分類號: A44C17/04
• 分類號: A44C17/04
• 代理公司: 北京市金棟律師事務所 11425
• 代理人: 朱玲

1.一種七寶嵌，其特征在于，包括：

第一步，橡膠模具的制備，根據設計的寶石圖案采用激光直寫技術和熱壓技術獲得作為母版的銀版，通過壓印的方式獲得橡膠模具；

第二步，膠模注蠟，橡膠模制好后進行注蠟，蠟溫度保持在70℃～75℃，冷卻后獲得蠟模，重復獲得多件蠟模；

第三步，寶石鑲嵌，根據蠟模挑選大小、形狀合適的配石，鑲嵌到蠟模上；

第四步，植蠟樹，將每一個蠟模焊接到一根蠟棒上，制備成蠟樹；

第五步，灌石膏，將蠟樹套上不銹鋼筒，將石膏漿沿鋼筒內壁換換注入，沒過蠟樹，抽真空3分鐘，放置3～5小時；

石膏漿中加入添加劑，其能夠在高溫下保護寶石，添加劑使用硼酸和2,4-二硝基酚鈉的混合物，2,4-二硝基酚鈉與硼酸質量比1:1～2；

第六步，脫蠟，采用蒸汽脫蠟法進行脫蠟，預熱蒸汽脫蠟設備，保持水沸騰，將鋼筒放入脫蠟設備，脫蠟溫度保持在150℃，脫蠟50分鐘，隨后將鋼筒轉入烤爐在265℃的溫度下繼續烘烤2小時，進一步根據石膏漿的性質升溫繼續進行脫蠟；

第七步，澆注，將計算好的要澆注的金屬溶液采用離心式澆注機澆注到石膏模中，金屬溶液的溫度比金屬熔點高100℃～150℃為宜；

第八步，打磨拋光，待澆注完成，將鋼筒冷卻，待金屬溶液凝固，敲打鋼筒四周，使石膏脫離鋼筒，取出首飾，再采用高壓水槍沖洗干凈，去除殘留物質，將首飾剪下，打磨拋光，獲得成品。

2.如權利要求1所述的七寶嵌，其特征在于：在蠟模上的寶石間的預留間隙在0.17-0.43mm之間。

3.如權利要求1或2所述的七寶嵌，其特征在于：所述第一步中銀版的制備具體為采用激光直寫技術在熱壓模具硅表面形成加工出與寶石圖案相同的三維圖案，在硅基片表面形成60μm厚度的聚甲基丙烯酸甲酯層，將三維圖案的熱壓模具以壓強80bar壓印到聚甲基丙烯酸甲酯層上，維持在該聚合物樹脂層的溫度為80℃，使樹脂變柔軟便于圖案鑲嵌成功，移除熱壓模具，將聚合物三維結構置于電鑄溶液中加工形成銀層，分離聚合物層和銀層，形成銀制母模。

4.如權利要求3所述的七寶嵌，其特征在于：電鑄溶液為氰化銀100g/L、氰化鉀80g/L，電流密度為2A/dm²，電解銀液的溫度為25℃，用銀塊作陽極，鉛殼陰模作陰極。

5.如權利要求1所述的七寶嵌，其特征在于：橡膠模具采用硫化氟橡膠材料作為橡膠模具，其收縮率為1.5％～2％。

6.如權利要求5所述的七寶嵌，其特征在于：硫化氟橡膠的原料采用氟橡膠、硫化劑六氟雙酚A(雙酚AF)和芐基三苯基氯化膦，三者的質量配比為50:2:0.5。

7.如權利要求1所述的七寶嵌，其特征在于：所述第二步中，在注蠟之前在橡膠模切割表面撲設一層潤滑劑，所述潤滑劑的組成為滑石粉和石墨。

8.如權利要求7所述的七寶嵌，其特征在于：滑石粉和石墨的質量比2～1:1。

9.如權利要求1所述的七寶嵌，其特征在于：所述第六步中將鋼筒轉入烤爐在265℃的溫度下繼續烘烤2小時，隨后升高到525℃脫蠟3小時，在降溫到澆注溫度保持在2小時，即可完成脫蠟。