[發明專利]外科手術刀用制造方法

在審

• 申請號: 201611204202.3
• 申請日: 2016-12-23
• 公開（公告）號: CN108238798A
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 朱寧峰;矯夏;郁菁菁;馮葉華
• 申請（專利權）人: 昆山源科弘森金屬科技有限公司
• 主分類號: C04B35/56
• 分類號: C04B35/56;C04B35/626;C04B35/634;C04B35/64;A61B17/3213
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本發明公開一種外科手術刀用制造方法，包括：刀片、條形刀柄，所述刀片的一端為刀刃，另一端為插接部，此插接部上端面和下端面分別開有上凹孔和下凹孔，所述條形刀柄前端具有供插接部嵌入的插孔；所述條形刀柄的前部沿周向依次開有上螺紋孔、中螺紋孔和下螺紋孔，將超細碳化鎢、碳化鈦、碳化鉻、二硅化鉬、氮化鈦、碳化釩和石墨粉投入粉碎機內進行粉碎處理，形成直徑小于20微米的混合粉末；將制得的混合粉末置于真空條件中加熱至850℃，加熱4小時，然后加入酚醛樹脂4~6份充分攪拌均勻，制得混合物后冷卻。本發明制造方法獲得的外科手術刀實現了立體三維定位，避免了刀體易松動、晃動的問題，且使刀片的材質組織更加緊密，增加了抗彎強度和抗崩刃性。

技術領域

本發明涉及醫療器械領域，尤其涉及一種外科手術刀用制造方法。

背景技術

手術刀是進行外科手術的必備工具，其安全性對于執刀醫生和病患來說至關重要。以往傳統手術刀通常有兩種類型：一種是塑柄手術刀，另一種是鋼柄手術刀。塑柄手術刀主要由一次性使用的刀片和一次性使用的塑柄組成，塑柄前部設有刀片座，刀片安裝在刀片座上。鋼柄手術刀主要由一次性使用的刀片和非一次性使用的鋼柄組成，使用前需要將刀片安裝到刀柄上，使用后將刀片從刀柄上移除；現有技術存在在使用過程中難以避免晃動、松動的問題，還可能會發生刀頭在外力左右下脫落的情況，危險性極高。

發明內容

本發明提供一種外科手術刀用制造方法，此制造方法獲得的外科手術刀實現了立體三維定位，避免了刀體易松動、晃動的問題，且使刀片的材質組織更加緊密，增加了抗彎強度和抗崩刃性。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種外科手術刀用制造方法，包括：刀片、條形刀柄，所述刀片的一端為刀刃，另一端為插接部，此插接部上端面和下端面分別開有上凹孔和下凹孔，所述條形刀柄前端具有供插接部嵌入的插孔；所述條形刀柄的前部沿周向依次開有上螺紋孔、中螺紋孔和下螺紋孔，一鎖緊螺絲旋入中螺紋孔并壓緊插接部，一上螺栓桿旋入上螺紋孔并嵌入插接部的上凹孔內，一下螺栓桿旋入下螺紋孔并嵌入插接部的下凹孔內；所述刀片的刀刃邊緣與刀片長度方向夾角為70~80°，此刀刃上部具有一倒角斜面，一橡膠套套裝于所述條形刀柄的中后部，此橡膠套的外表面均勻分布有若干個凸點；

所述刀片通過以下步驟獲得：

步驟一、將超細碳化鎢50~60份、碳化鈦 8~10份、碳化鉻 6~8份、二硅化鉬4~8份、氮化鈦7~9份、碳化釩1~2份和石墨粉3~4份投入粉碎機內進行粉碎處理，形成直徑小于20微米的混合粉末；

步驟二、將步驟一制得的混合粉末置于真空條件中加熱至850℃，加熱4小時，然后加入酚醛樹脂4~6份充分攪拌均勻，制得混合物后冷卻；

步驟三、通過壓力機對混合物進行成型壓制形成壓坯；

步驟四、將壓坯放置燒結爐進行燒結形成刀片毛坯，具體步驟如下：

步驟4-1、先升溫至260℃，再以每小時4~6℃的速率升溫至 500℃，保溫1~2小時，此階段采用真空條件燒結；

步驟4-2、再以每小時8~12℃的速率升溫至1260℃，保溫1~2小時，此階段氣氛為氬氣和氮氣形成的混合氣體，此時的燒結壓力為 6Mpa；

步驟4-3、再以每小時2~4℃的速率升溫至1380℃，保溫1~2小時，此階段氣氛為氬氣，此時的燒結壓力為4Mpa；

步驟4-4、隨爐冷卻；

步驟五、對刀片毛坯進行精磨加工，載開鋒和打磨處理形成初步刀片；

步驟六、將步驟五的初步刀片進行液氮深冷處理從而獲得所述刀片。

上述技術方案中進一步改進的技術方案如下：

作為優選，所述條形刀柄的截面為圓形。