[發明專利]一種塑料與橡膠復合層的生產工藝

在審

• 申請號: 201611203408.4
• 申請日: 2016-12-23
• 公開（公告）號: CN106738615A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 袁慶
• 申請（專利權）人: 張家港市大能塑料制品有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種生產工藝，尤其是一種塑料與橡膠復合層的生產工藝。

背景技術

塑料制品在我們的日常生活中應用廣泛，由于塑料制品本身具有易老化導致斷裂的缺點，這樣生產制造出的塑料制品使用壽命都比較短，在低溫條件下尤為突出，嚴重影響產品質量，尤其一些塑料制品現有塑料的生產工藝一般都是將塑料原料導入加熱后成型既可，這樣生產的塑料制品在摔碰的時候因為塑料的緩沖性能太差很容易摔壞，而且現有塑料制品都會有毛邊，這樣不小心很可能會劃到手。

發明內容

針對現有技術上存在的不足，本發明提供一種塑料與橡膠復合層相結合的生產工藝。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：

一種塑料與橡膠復合層的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

第一步倒入塑料原料，將原料倒入模具中；

第二步加熱，將塑料原料加熱成液體；

第三步冷卻，對液體進行降溫；

第四步加壓，對液體加壓使得其中空氣排出；

第五步再次加熱，對模具壁加熱至塑料產品邊上融化；

第六步導入液體的橡膠原料，讓液體橡膠與塑料接觸的邊完全融合；

第七步加壓、冷卻，對模具中的液體邊加壓邊冷卻成型，使其兩種材料更加貼合；

第八步脫模，將冷卻后的產品脫模；

第九步修邊，用修邊器具對產品的毛邊進行修邊。

前述的一種塑料與橡膠復合層的生產工藝，其特征在于，所述橡膠與塑料相交處設有絲狀纖維。

前述的一種塑料與橡膠復合層的生產工藝，其特征在于，所述第三步和第四步同時進行。

前述的一種塑料與橡膠復合層的生產工藝，其特征在于，所述第五步在第三步冷卻溫度降至100-200度時對其再次加熱。

前述的一種塑料與橡膠復合層的生產工藝，其特征在于，所述第三步冷卻采用風冷降溫。

前述的一種塑料與橡膠復合層的生產工藝，其特征在于，所述模具內壁涂有脫模潤滑劑。

前述的一種塑料與橡膠復合層的生產工藝，其特征在于，所述修邊器具為剪刀、刀片。

借由上述技術方案，本發明的有益效果是：本發明生產出來的產品橡膠層包裹于塑料上，這樣有毛邊也不會劃傷手，而且絲狀纖維可以將塑料與橡膠連接更加緊固，將塑料再次加熱就可以將塑料的邊與橡膠無縫連接。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

一種塑料與橡膠復合層的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

第一步倒入塑料原料，將原料倒入模具中；

第二步加熱，將塑料原料加熱成液體；

第三步冷卻，對液體進行降溫；

第四步加壓，對液體加壓使得其中空氣排出；

第五步再次加熱，對模具壁加熱至塑料產品邊上融化；

第六步導入液體的橡膠原料，讓液體橡膠與塑料接觸的邊完全融合；

第七步加壓、冷卻，對模具中的液體邊加壓邊冷卻成型，使其兩種材料更加貼合；

第八步脫模，將冷卻后的產品脫模；

第九步修邊，用修邊器具對產品的毛邊進行修邊。

所述橡膠與塑料相交處設有絲狀纖維，所述第三步和第四步同時進行，所述第五步在第三步冷卻溫度降至100-200度時對其再次加熱，所述第三步冷卻采用風冷降溫，所述模具內壁涂有脫模潤滑劑，所述修邊器具為剪刀、刀片。

本發明生產出來的產品橡膠層包裹于塑料上，這樣有毛邊也不會劃傷手，而且絲狀纖維可以將塑料與橡膠連接更加緊固，將塑料再次加熱就可以將塑料的邊與橡膠無縫連接。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。