[發明專利]一種振動盤產品自動翻轉裝置

在審

• 申請號: 201611202070.0
• 申請日: 2016-12-23
• 公開（公告）號: CN106697865A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 彭博;湯仙龍
• 申請（專利權）人: 蘇州市運泰利自動化設備有限公司
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于產品加工技術領域，具體涉及一種振動盤產品自動翻轉裝置。

背景技術

在制造業生產線流程中，經常會需要對特定工件正反兩面進行工藝操作，需要特定的非標工裝夾具，既能精確定位安裝工件，而且還要能夠完成工件在加工過程中的自動翻轉。目前，實現工件自動翻轉的方式有齒輪齒條、液壓缸和連桿機構組合等方式。通過液壓缸和連桿機構組合的方式實現工件翻轉,其結構復雜，操作不便，安全性低，翻轉過程沒有固定的鉸支點，翻轉不平穩，翻轉過程亦會出現死點，通過慣性越過死點會產生較大的沖擊力，同時旋轉氣缸的旋轉范圍為180°±5°，精度不高。

專利產品自動翻轉裝置(公開號：CN205346220U)公開了一種包括工件輸送帶，工件輸送帶包括前鏈輪對、后鏈輪對,前鏈輪對和后鏈輪對均包括兩對鏈輪；還包括安裝在前鏈輪對、后鏈輪對的對應鏈輪之間的兩鏈條，兩鏈條之間設有工件托板，在工件輸送帶的后端設有工件翻轉輪，工件翻轉輪包括轉軸，轉軸的外表面設有沿轉軸的直徑方向延伸的多個隔板對，各個所述隔板對包括兩隔板，各個隔板對的兩隔板之間形成有容納工件的隔倉，工件翻轉輪和所述工件輸送帶之間設有工件滑道，還包括工件翻轉輪自動翻轉裝置；磨削后的產品通過工件滑道滑入工件翻轉輪的隔倉內，翻轉斗旋轉180度后將產品翻轉輸出至輸送皮帶，進行下一工序的流轉。此專利采用齒輪齒條方式翻轉產品，通過齒輪齒條的嚙合把齒條的直線運動轉化為齒輪的旋轉運動，帶動工件的翻轉，這種方式結構復雜，由于每對齒嚙合時有間隙，齒條往復運動時，會存在較大的誤差，使得整個機構的精度不高，結構較復雜，控制與維護成本高。

發明內容

本發明的目的是提供一種振動盤產品自動翻轉裝置，采用純機械方式實現多條軌道同時翻轉送料，整體結構簡單，效率高，控制維護方便。

本發明提供了如下的技術方案：

一種振動盤產品自動翻轉裝置，包括機架和圓形振動器，所述機架上設有依次相連接的翻轉板、流道承接板和精確出料板，所述翻轉板上設有若干條鋸齒狀軌道，產品在所述鋸齒狀軌道上依靠自身重力和振動盤電磁鐵振動進行翻轉，翻轉后經過所述流道承接板進行粗定位，最后經過所述精確出料板精確定位輸送出來；所述翻轉板和所述圓形振動器之間設有圓形振動器出料板，所述圓形振動器出料板上設有若干條軌道，對產品進行初步整理使產品進入軌道。

優選的，所述機架包括底座，所述底座上設有滑槽安裝板，所述滑槽安裝板上設有支撐板，所述支撐板上設有上托部，所述支撐板可在滑槽中可橫向移動，如此不需要調整底座位置，便可調整機架水平位置。

優選的，所述滑槽安裝板和所述支撐板之間設有若干緊固件，所述支撐板和所述上托部之間設有若干緊固件，防止所述支撐板因重力發生傾倒。

優選的，所述機架設有升降裝置，可方便調節機架高度，所選高度與所述圓形振動器出料口高度一致，方便出料承接，翻轉定位更準確。

優選的，所述翻轉板上設有上壓板，所述上壓板與所述流道承接板相連接，由于產品通過所述翻轉板依靠重力和振動翻轉，上壓板可以防止產品脫落或飛出。

優選的，所述翻轉板一側設有承接盒，防止產品在翻轉板上飛出或滑落。

本發明的有益效果是：該振動盤產品自動翻轉裝置結構簡單，無需電氣，利用重力和振動盤電磁鐵振動，純機械方式多條軌道同時翻轉送料；多流道承接板和精確出料板的采用，使得產品能精確定位，控制維護簡單方便。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是本發明的翻裝盤結構示意圖；

圖中標記為：1.機架；2.圓形振動器；3.圓形振動器出料板；4.翻轉板；5.上壓板；6.流道承接板；7.精確出料板；8.承接盒；9.底座；10.滑槽安裝板；11.支撐板；12.上托部；13.緊固件。

具體實施方式