[發(fā)明專利]一種石墨烯增強(qiáng)鋁基碳化硅復(fù)合材料及其制備方法和其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611201840.X | 申請(qǐng)日: | 2016-12-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106591666B | 公開(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李振民;劉干;孟慶宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京寶航新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C29/06 | 分類號(hào): | C22C29/06;C22C21/18;C22C30/00;C22C32/00;B22F9/06;H01L23/14;H01L23/373 |
| 代理公司: | 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 陳超 |
| 地址: | 101399 北京*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合材料 石墨烯 制備 碳化硅復(fù)合材料 增強(qiáng)鋁基 電子封裝材料 熱等靜壓成形 體積百分比 粉末冶金 高導(dǎo)熱率 輕質(zhì)高強(qiáng) 物質(zhì)組成 真空脫氣 高塑性 鋁合金 散熱性 碳化硅 混粉 裝包 應(yīng)用 | ||
1.一種石墨烯增強(qiáng)鋁基碳化硅復(fù)合材料,其特征在于,所述復(fù)合材料由下述體積百分比的物質(zhì)組成:40%~70%的碳化硅,0.5%~5%的石墨烯,余量為鋁合金;
所述碳化硅的中值粒徑為3~30μm;
所述石墨烯的中值粒徑為2~30μm;
所述鋁合金的中值粒徑為5~90μm;
所述鋁合金的組成(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為Cu3.2~4.4%,Mg 1.0~1.6%,Zn≤0.1%,F(xiàn)e≤0.05%,Si≤0.25%,O≤0.6%,其余元素單個(gè)含量≤0.05%,其余元素合計(jì)總含量≤0.15%;
所述復(fù)合材料采用粉末冶金法,經(jīng)配料、混粉、裝包套、真空脫氣、熱等靜壓成形處理制得;
所述配料處理即稱取或量取所需量的碳化硅、石墨烯、鋁合金、無水乙醇,即得;
所述混粉處理包括下述步驟:
1)將鋁合金粉和碳化硅粉高速均勻混合,制得鋁碳化硅混合粉;
2)配置均勻混和的石墨烯乙醇分散液;
3)將石墨烯乙醇分散液霧化噴射加入高速旋轉(zhuǎn)的鋁碳化硅混合粉,使其均勻混合,制得石墨烯增強(qiáng)鋁碳化硅混合分散液;
4)將石墨烯增強(qiáng)鋁碳化硅混合分散液低溫干燥處理后,再經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)均勻混合,制得石墨烯增強(qiáng)鋁碳化硅粉體;
所述裝包套為,將制得的石墨烯增強(qiáng)鋁碳化硅粉體裝入包套,進(jìn)行真空脫氣處理,所述包套為鋁合金包套;
所述真空脫氣處理包括下述步驟:
1)20-40℃,抽氣1-3小時(shí);
2)升溫至300-500℃,抽氣1-3小時(shí);
3)升溫至400-600℃,抽氣,直至包套真空度達(dá)到1.0-5.0×10-3Pa后,保溫3-5小時(shí);
4)冷卻至室溫,取出包套;
所述熱等靜壓成形處理為,將裝有石墨烯增強(qiáng)鋁碳化硅粉體的包套焊接封口,進(jìn)行熱等靜壓成形處理,其中,所述熱等靜壓成形處理中的處理溫度為300-580℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯增強(qiáng)鋁基碳化硅復(fù)合材料,所述復(fù)合材料中碳化硅的含量為45-65%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨烯增強(qiáng)鋁基碳化硅復(fù)合材料,所述復(fù)合材料中碳化硅的含量50-60%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石墨烯增強(qiáng)鋁基碳化硅復(fù)合材料,所述復(fù)合材料中碳化硅的含量為55-58%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯增強(qiáng)鋁基碳化硅復(fù)合材料,所述碳化硅中SiC的含量不低于97%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨烯增強(qiáng)鋁基碳化硅復(fù)合材料,所述碳化硅中SiC的含量不低于98%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石墨烯增強(qiáng)鋁基碳化硅復(fù)合材料,所述碳化硅中SiC的含量不低于99%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯增強(qiáng)鋁基碳化硅復(fù)合材料,所述碳化硅的組成為,SiC的含量為99.21%,C的含量為0.11%,F(xiàn)e2O3的含量為0.13%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯增強(qiáng)鋁基碳化硅復(fù)合材料,所述碳化硅為粉狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯增強(qiáng)鋁基碳化硅復(fù)合材料,所述碳化硅的中值粒徑為8-25μm。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的石墨烯增強(qiáng)鋁基碳化硅復(fù)合材料,所述碳化硅的中值粒徑為10-20μm。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯增強(qiáng)鋁基碳化硅復(fù)合材料,所述復(fù)合材料中石墨烯的含量為1.0-4%。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的石墨烯增強(qiáng)鋁基碳化硅復(fù)合材料,所述復(fù)合材料中石墨烯的含量為1.5-3%。
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