[發明專利]煤催化氣化爐用尖晶石?六鋁酸鈣澆注料及其制備方法在審
| 申請號: | 201611201187.7 | 申請日: | 2016-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN106588056A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發明(設計)人: | 顧華志;余亞蘭;張美杰;羅瓊;李洪明;邵志軍 | 申請(專利權)人: | 武漢科技大學 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙)42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430081 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 催化 氣化 尖晶石 六鋁酸鈣 澆注 料及 制備 方法 | ||
1.一種煤催化氣化爐用尖晶石-六鋁酸鈣澆注料的制備方法,其特征在于所述制備方法是:在20~40份質量的基質料中加入0.02~0.15份質量的有機纖維、0.08~0.12份質量的減水劑和0.05~0.5份質量的二氧化硅微粉,混勻,得到混合料;向所述混合料中加入60~80份質量的骨料,干混,再加入4~6份質量的水,攪拌,振動成型;然后在110~200℃條件下保溫12~48小時,脫模,即得煤催化氣化爐用尖晶石-六鋁酸鈣澆注料;
所述基質料的成分及其含量是:致密六鋁酸鈣細粉占30~45wt%,電熔白剛玉細粉占20~25wt%,粒徑D50為5μm的α-Al2O3微粉占5~15wt%,粒徑D50為3μm的α-Al2O3微粉占5~15wt%,粒徑D50為1μm的α-Al2O3微粉占5~15wt%,純鋁酸鈣水泥占15~20wt%;
所述骨料為富鋁尖晶石顆粒和致密六鋁酸鈣顆粒的混合顆粒,其中:粒徑為10~8mm的富鋁尖晶石顆粒占0~5wt%,粒徑為6~3mm的富鋁尖晶石顆粒占30~40wt%,粒徑小于或等于3mm且大于1mm的富鋁尖晶石顆粒占35~50wt%,粒徑為1~0.088mm的致密六鋁酸鈣顆粒占15~25wt%;所述富鋁尖晶石顆粒的Al2O3含量為76~93wt%,所述致密六鋁酸鈣顆粒的Al2O3含量>88wt%。
2.根據權利要求1所述的煤催化氣化爐用尖晶石-六鋁酸鈣澆注料的制備方法,其特征在于所述致密六鋁酸鈣細粉的Al2O3含量>88wt%,粒徑<0.088mm。
3.根據權利要求1所述的煤催化氣化爐用尖晶石-六鋁酸鈣澆注料的制備方法,其特征在于所述電熔白剛玉細粉的Al2O3含量>99wt%,粒徑<0.088mm。
4.根據權利要求1所述的煤催化氣化爐用尖晶石-六鋁酸鈣澆注料的制備方法,其特征在于所述α-Al2O3微粉的Al2O3含量>99wt%。
5.根據權利要求1所述的煤催化氣化爐用尖晶石-六鋁酸鈣澆注料的制備方法,其特征在于所述純鋁酸鈣水泥的Al2O3含量為60~80wt%,粒徑<1μm。
6.根據權利要求1所述的煤催化氣化爐用尖晶石-六鋁酸鈣澆注料的制備方法,其特征在于所述二氧化硅微粉的SiO2含量>97%,粒徑<1μm。
7.根據權利要求1所述的煤催化氣化爐用尖晶石-六鋁酸鈣澆注料的制備方法,其特征在于所述減水劑為三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、FS20和FS65中的一種或兩種。
8.一種煤催化氣化爐用尖晶石-六鋁酸鈣澆注料,其特征在于所述煤催化氣化爐用尖晶石-六鋁酸鈣澆注料是根據權利要求1~7項中任一項所述的煤催化氣化爐用尖晶石-六鋁酸鈣澆注料的制備方法所制備的煤催化氣化爐用尖晶石-六鋁酸鈣澆注料。
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