[發(fā)明專利]攪拌摩擦焊的控制方法及設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611201000.3 | 申請日: | 2016-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN106735848B | 公開(公告)日: | 2019-10-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 侯振國;鈕旭晶;魯二敬;張艷輝;陳曉霞;牛鑫成;王天 | 申請(專利權(quán))人: | 中車唐山機(jī)車車輛有限公司 |
| 主分類號: | B23K20/12 | 分類號: | B23K20/12 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205 | 代理人: | 劉丹;黃健 |
| 地址: | 063035 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 攪拌 摩擦 控制 方法 設(shè)備 | ||
本實(shí)施例提供一種攪拌摩擦焊的控制方法及設(shè)備,涉及焊接技術(shù)。控制方法包括:將待焊工件裝配到位之后,在恒定的壓入量下,控制攪拌頭對待焊工件進(jìn)行焊接;在滿足預(yù)設(shè)規(guī)則之后,在恒定的壓力下,控制攪拌頭對待焊工件的剩余部分進(jìn)行焊接。控制設(shè)備包括第一控制單元以及第二控制單元,用于執(zhí)行上述控制方法中相應(yīng)的步驟。通過在恒定的壓入量下,控制攪拌頭對待焊工件進(jìn)行焊接,在滿足預(yù)設(shè)條件之后,控制攪拌頭對待焊工件的剩余部分進(jìn)行焊接,能夠有效克服恒定壓力值過大造成壓入量過大導(dǎo)致的背部焊洇、吊鉤尺寸過大、飛邊等焊接缺陷,以及恒定壓力值過小造成壓入量過小導(dǎo)致的焊縫有效熔深不夠的問題,更好地提高了焊縫質(zhì)量,進(jìn)而提高了焊接效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊接技術(shù),尤其涉及一種攪拌摩擦焊的控制方法及設(shè)備。
背景技術(shù)
攪拌摩擦焊的焊接成型原理是通過攪拌針對待焊工件的焊接區(qū)域進(jìn)行攪拌,通過軸肩在一定的壓力下將塑性金屬壓實(shí),最終形成致密的焊縫;由于攪拌摩擦焊具有焊接速度快、焊縫質(zhì)量穩(wěn)定性好、工件的殘余應(yīng)力和變形量小、無污染、耗材用量少,以及對環(huán)境溫濕度依賴小等優(yōu)點(diǎn),因此,廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域,同時在軌道交通裝備制造業(yè)中的應(yīng)用也越來越多。
目前,攪拌摩擦焊中常見的控制方法是恒壓力控制方法,在焊接前預(yù)先設(shè)定壓力值,在焊接過程中,實(shí)時檢測實(shí)際壓力值,當(dāng)實(shí)際壓力值偏離設(shè)定壓力值時,通過調(diào)整攪拌頭的壓入量保證在焊接過程中的壓力恒定。對于相同結(jié)構(gòu)的焊接接頭形式和攪拌頭,如果攪拌頭壓入量過大,容易造成背部焊洇、吊鉤尺寸過大、飛邊等焊接缺陷;如果攪拌頭壓入量過小,則容易導(dǎo)致焊縫有效熔深不夠,因此只有當(dāng)壓入量保持恒定時,才能夠焊接出合格的焊縫。然而,由于母材結(jié)構(gòu)以及裝配狀態(tài)的差異性,為了保證壓力的恒定,壓入量勢必發(fā)生改變,這就導(dǎo)致了焊接質(zhì)量的較差。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,本發(fā)明提供一種攪拌摩擦焊的控制方法及設(shè)備,能夠提高焊縫質(zhì)量。
本發(fā)明的第一個方面是提供一種攪拌摩擦焊的控制方法,包括:
將待焊工件裝配到位之后,在恒定的壓入量下,控制所述攪拌頭對所述待焊工件進(jìn)行焊接;
在滿足預(yù)設(shè)規(guī)則之后,在恒定的壓力下,控制所述攪拌頭對所述待焊工件的剩余部分進(jìn)行焊接。
進(jìn)一步地,在恒定的壓入量下,控制所述攪拌頭對所述待焊工件進(jìn)行焊接的同時,檢測攪拌頭中軸肩的壓力;
所述在滿足預(yù)設(shè)規(guī)則之后,在恒定的壓力下,控制所述攪拌頭對所述待焊工件的剩余部分進(jìn)行焊接,包括:
對檢測的所述壓力進(jìn)行分析,以判斷所述壓力是否處于穩(wěn)定狀態(tài);
在確定所述壓力處于穩(wěn)定狀態(tài)之后,根據(jù)所述穩(wěn)定狀態(tài)下的壓力,控制所述攪拌頭對所述待焊工件的剩余部分進(jìn)行焊接。
進(jìn)一步地,所述對檢測的所述壓力進(jìn)行分析,以判斷所述壓力是否處于穩(wěn)定狀態(tài)包括:
將當(dāng)前壓力與所述當(dāng)前壓力之前的預(yù)設(shè)個數(shù)的歷史壓力進(jìn)行對比;若所述當(dāng)前壓力與各所述歷史壓力之間的差值小于第一預(yù)設(shè)差值,則確定所述壓力處于穩(wěn)定狀態(tài);
或者,將當(dāng)前壓力與預(yù)設(shè)壓力范圍進(jìn)行對比,若在預(yù)設(shè)距離或者預(yù)設(shè)時間段內(nèi),所述當(dāng)前壓力處于所述預(yù)設(shè)壓力范圍內(nèi),則確定所述壓力處于穩(wěn)定狀態(tài)。
進(jìn)一步地,所述根據(jù)所述穩(wěn)定狀態(tài)下的壓力對所述待焊工件的剩余部分進(jìn)行焊接,包括:
在恒定的所述當(dāng)前壓力下對所述待焊工件的剩余部分進(jìn)行焊接;
或者,
確定所述當(dāng)前壓力與歷史壓力之間的第一平均值,在恒定的所述第一平均值下對所述待焊工件的剩余部分進(jìn)行焊接。
進(jìn)一步地,所述對檢測的所述壓力進(jìn)行分析,以判斷所述壓力是否處于穩(wěn)定狀態(tài)包括:
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