[發(fā)明專利]一種甲基叔丁基醚脫硫的方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611200858.8 | 申請日： | 2016-12-22 |
| 公開（公告）號： | CN108218677B | 公開（公告）日： | 2021-08-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 伊東;張玉東;王家杰;苗勇;田存軒;張尕玲;王吳斌 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號： | C07C41/42 | 分類號： | C07C41/42;C07C43/04;C07C29/80;C07C31/12;B01D3/14 |
| 代理公司： | 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人： | 趙囡囡;金田蘊(yùn) |
| 地址： | 100007 北京市*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 甲基叔丁基醚 脫硫 方法 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種甲基叔丁基醚脫硫的方法及裝置。其中，該方法采用雙塔精餾流程，雙塔包括精餾A塔和精餾B塔，精餾A塔為脫硫塔，精餾B塔為含氧化合物回收塔。該裝置包括依次連通的精餾A塔和精餾B塔，精餾A塔為脫硫塔，精餾B塔為含氧化合物回收塔。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，雙塔包括精餾A塔和精餾B塔，精餾A塔為脫硫塔，精餾B塔為含氧化合物回收塔，精餾B塔回收了含氧化合物，而含氧化合物是優(yōu)質(zhì)的汽油組分，有相當(dāng)?shù)幕厥諆r值。同時，解決了尾料采用汽油加氫的方式進(jìn)行處理，由于含氧化合物在加氫過程中會產(chǎn)生水而使加氫催化劑中毒，影響其壽命的技術(shù)問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及石油化工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種甲基叔丁基醚脫硫的方法及裝置。
背景技術(shù)
2017年全面實(shí)現(xiàn)國V汽油標(biāo)準(zhǔn)后，硫含量超標(biāo)的汽油將不能進(jìn)入市場，因此汽油低硫化將成為一種趨勢。另一方面，為了滿足汽油高辛烷值的需求，大多煉廠選擇在汽油中摻入MTBE(methyltert-butylether，甲基叔丁基醚)，其摻入量一般為11％～13％左右，因此MTBE中的硫也是一個不容忽視的因素。高硫的MTBE一般采用精餾法脫硫后成為低硫的MTBE可用于調(diào)合國V汽油。
國內(nèi)已經(jīng)有相關(guān)專利采用精餾方法降低MTBE硫含量(申請?zhí)?00910018228.2)，在回流比1～10的條件下，硫含量由1000ppm降低到10ppm。該專利采用單塔流程，在回流比大于1的條件下操作，塔底溫度90～120℃。該方法采用單塔精餾，加熱全部采用蒸汽加熱，能耗較高。為解決能耗問題，目前采用MTBE雙塔精餾脫硫技術(shù)，在2014年公開的發(fā)明專利“一種脫除甲基叔丁基醚中高沸點(diǎn)硫化物的方法”(申請?zhí)?01210559717.0)中，采用雙塔精餾脫硫技術(shù)，首塔在較低溫度(塔底溫度58～62℃)下進(jìn)行MTBE脫硫，從塔頂獲得硫含量為2～3ppm的MTBE產(chǎn)品。二塔在較高溫度(塔底溫度75～95℃)下回收首塔尾料中的MTBE，從塔頂?shù)玫胶繛?～5ppm的MTBE產(chǎn)品。首塔和二塔產(chǎn)品混合后得到硫含量低于5ppm的MTBE產(chǎn)品。在2015年公開的實(shí)用新型專利“一種含硫甲基叔丁基醚產(chǎn)品的脫硫裝置”(申請?zhí)?01420873941.1)中也使用了雙塔精餾方案，該方法中B塔實(shí)際上是A塔提餾段，最終得到硫含量降到5ppm以下的MTBE產(chǎn)品。這兩種方法的二塔僅回收MTBE，而未考慮到回收其他高辛烷值含氧化物。在2014年公開的發(fā)明專利“一種脫除甲基叔丁基醚中二硫化物的裝置及方法”(申請?zhí)?01210065730.0)中，將低硫柴油與甲基叔丁基醚按1:1充分混合后，甲基叔丁基醚中的二硫化物由于相似相溶原理，被萃取到低硫柴油中，然后進(jìn)行精餾得到低硫MTBE。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種甲基叔丁基醚脫硫的方法及裝置，以更好地處理高硫甲基叔丁基醚。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種甲基叔丁基醚脫硫的方法。該方法采用雙塔精餾流程，雙塔包括精餾A塔和精餾B塔，精餾A塔為脫硫塔，精餾B塔為含氧化合物回收塔。
進(jìn)一步地，原料甲基叔丁基醚經(jīng)精餾A塔脫硫后的塔底尾料作為精餾B塔的主原料，主原料與稀釋劑混合得到精餾B塔的原料，其中，稀釋劑為甲苯和/或重整汽油，主原料與稀釋劑混合的質(zhì)量比為1:0.5～1。
進(jìn)一步地，精餾A塔塔釜溫度為56～65℃，塔頂溫度為50～60℃，回流比為0.3～1。
進(jìn)一步地，精餾B塔的理論板數(shù)為40～70塊，進(jìn)料口位于精餾B塔的中部。
進(jìn)一步地，精餾B塔的塔底溫度為110～130℃，塔頂溫度70～80℃，回流比為5～6。
進(jìn)一步地，精餾A塔與精餾B塔的塔頂物料相混合，得到硫含量為3～5ppm的成品甲基叔丁基醚。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種甲基叔丁基醚脫硫的裝置。該裝置包括依次連通的精餾A塔和精餾B塔，精餾A塔為脫硫塔，精餾B塔為含氧化合物回收塔。
進(jìn)一步地，精餾A塔和精餾B塔的通路上設(shè)置有混合器，混合器設(shè)置有稀釋劑入口。
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