[發明專利]一種基于化學鏈反應制備氨氣的方法在審
| 申請號： | 201611200636.6 | 申請日： | 2016-12-22 |
| 公開（公告）號： | CN108217687A | 公開（公告）日： | 2018-06-29 |
| 發明（設計）人： | 吳燁;趙文文;高原;劉巖;劉冬;蔣波;溫成 | 申請（專利權）人： | 南京理工大學 |
| 主分類號： | C01C1/02 | 分類號： | C01C1/02;C01B3/02 |
| 代理公司： | 南京理工大學專利中心 32203 | 代理人： | 鄒偉紅 |
| 地址： | 210094 *** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 氨氣 氮化鋁 制備 氧化鋁 旋風分離器 反應氣 合成氣 吸氮 氮氣 催化劑混合 高純度氨氣 碳熱還原法 水蒸氣 活性炭源 溫度維持 循環利用 反應器 氟化鈣 上端 氮體 催化劑 能耗 優化 投資 | ||
【權利要求書】：
1.一種基于化學鏈反應制備氨氣的方法，其特征在于，該方法包括：
吸氮反應階段：氮化鋁作為載氮體，和活性炭源及催化劑I氟化鈣均勻混合置于吸氮反應器中，通入氮氣，溫度升至1200-1800℃，生成合成氣和氮化鋁；
上述反應結束后，合成氣排出，生成氮化鋁與催化劑Ⅱ混合進入釋氮反應器進行下階段反應；
釋氮反應階段：在900-1200℃左右，釋氮反應器內的氮化鋁與催化劑Ⅱ，與通入的水蒸氣，生成氨氣和氧化鋁；
經旋風分離器分離，將分離后的氧化鋁進入吸氮反應器，循環利用。
2.根據權利要求1所述的基于化學鏈反應制備氨氣的方法，其特征在于，吸氮-釋氮過程均采用的反應器為鼓泡床，循環床或輸運床。
3.根據權利要求1所述的基于化學鏈反應制備氨氣的方法，其特征在于，所述的活性炭源為煤、煤半焦、生物質半焦、煤質活性炭、生物質活性炭或甲烷。
4.根據權利要求1所述的基于化學鏈反應制備氨氣的方法，其特征在于，在吸氮反應中，在釋氮反應氣中所用催化劑Ⅱ為氧化鐵。
5.根據權利要求1所述的基于化學鏈反應制備氨氣的方法，其特征在于，催化劑I氟化鈣與氧化鋁、活性炭源的摩爾質量比為0.2:1:3。
6.根據權利要求4所述的基于化學鏈反應制備氨氣的方法，其特征在于，氧化鐵與氮化鋁的質量比為1：99-9：91。
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