[發明專利]用于制造液壓線路的線路區段的方法

有效

• 申請號: 201611199502.7
• 申請日: 2016-12-22
• 公開（公告）號: CN107030282B
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: S.布勒德納;A.京德;J.L.比羅德
• 申請（專利權）人: 羅伯特·博世有限公司
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105;B33Y10/00;B33Y80/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 梁冰;宣力偉

建議了用于制造液壓線路（2）的線路區段（1）的方法，其中，產生了至少一個通道（3）和包圍所述通道（3）的和在空間上受限的密封面（4）。所述方法以至少下述的步驟為特征：（a）在地基（7）上提供松散的材料（6）的層（5），（b）借助于高能的射線（9），將該層（5）連接為固體（8），該射線遵循沿著所述層（5）的預先給定的路徑（10），（c）重復步驟（a）和（b），（d）其中，如此地在所述密封面（4）的區域中選擇所述路徑（10）：使得該路徑不接觸所述密封面（4）的邊界（11）。

技術領域

本發明涉及用于制造液壓線路的線路區段的方法，該液壓線路具有通道和圍繞該通道構造的、在空間上受限的密封面。本發明尤其應用在液壓塊中，該液壓塊被用于傳送處于高壓下的流體、尤其油。

背景技術

本發明尤其應用在閥殼塊或閥中。所述閥通常擰接到控制塊上并且在聯接面處與構造在控制塊中的液壓的線路相連。然后，流體通道嘴接至閥的聯接面。該嘴部被環槽包圍，彈性的密封圈（尤其用于軸向的密封）置進該環槽中。密封圈例如利用彈性體形成和/或按照O型圈的類型利用預先給定的內直徑和所謂的線徑來成形。該線徑對于這里所描述的使用情況優選地位于大約1mm至7mm[毫米]的范圍中。

到目前為止已知的是，液壓塊由鋁、鑄鐵或鋼由實心材料切削地制造。在這里，流動通道和通行部（Passung）例如借助于鉆孔和/或磨削來制造。在制造這樣的密封面時還有問題的是，此密封面于是規律地要求補充加工。帶有液壓線路的線路區段的液壓塊的或殼構件的這樣的制造在技術上比較繁瑣并且由此也時間密集和成本密集。

發明內容

以此為出發點，本發明的任務在于，至少部分地解決參照現有技術所反映的問題。尤其，應說明一種制造方法，利用該制造方法能夠更加簡單地、在花費上更有利地和/或利用預限定的高品質的表面來制造液壓線路的這樣的線路區段。

該任務利用按照本發明的特征的方法來解決。在優選實施例和其它實施例中說明了所述方法的其它的有利的設計方案。要指出的是，說明書（尤其結合附圖）闡明了所述方法的另外的構造方案并且以任意的技術上有意義的方式能夠與本發明的特征進行組合。

為了解決該任務，就此而言，一種方法貢獻于制造液壓線路的線路區段，其中，制造至少一個通道和包圍該通道的和在空間上受限的密封面，并且該方法包括至少下述的步驟：

a.在地基上提供松散的材料的層，

b.借助于高能的射線，將該層連接為固體，該射線遵循沿著所述層的預先給定的路徑，

c.重復步驟a和b，

d.其中，如此地在所述密封面的區域中選擇所述路徑：使得該路徑不接觸所述密封面的邊界。

在在這里所建議的方法中，尤其采用所謂的“快速原型”也或者“生成的”方法，以用于制造固體。將此尤其理解為“固體不含制造方法solid free from fabricationmethods”，其涉及用于直接從計算機數據中制造構件的辦法，例如尤其是所謂的電子射線熔化、立體光刻、選擇性激光燒結等。

非常尤其優選地，所述方法實施作為選擇性激光熔化（SLM）。SLM方法是“快速原型”方法，該方法唯獨用于制造金屬。正如在3D打印中那樣，以層構方法來構建構件（也稱為“添加的制造”）。該構件的制造利用所述激光射線熔化來進行。不同于在選擇性激光燒結（SLS）中，在選擇性激光熔化（SLM）中，不燒結所述材料粉末。在SLM方法中，材料粉末直接在所述加工點處通過激光射線的熱能量而局部地熔化。所述粉末材料能加熱直到將近熔化溫度下，其中，這點能夠在保護氣下進行，由此所述材料不氧化。

為此，首先，按照步驟a，在地基上提供松散的材料的層。在這里，層高能夠需求導向地進行設定，其中，所述層高優選地計為在0.01至0.05mm[毫米]的范圍中。作為“松散的材料”尤其考慮這樣的粉末，非常尤其優選地考慮金屬的粉末。非常尤其優選地，尤其鑒于優選的液壓應用領域，采用下述類型的金屬的粉末：