[發明專利]一種陽極氧化用硬態鋁合金的表面控制工藝

有效

• 申請號: 201611198718.1
• 申請日: 2016-12-22
• 公開（公告）號: CN106756666B
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 周樹德
• 申請（專利權）人: 新疆眾和股份有限公司
• 主分類號: C22F1/04
• 分類號: C22F1/04
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 鐘國

本發明公開一種陽極氧化用硬態鋁合金的表面控制工藝，步驟如下：（1）硬態鋁合金板錠先在490℃進行均勻化處理；（2）熱軋：經過均勻化處理的鋁合金板錠在440～460℃開軋，熱軋輥的粗糙度為0.75～0.95μm；（3）冷軋：先用粗糙度為0.50～0.60μm的軋輥軋制三個道次，然后進行清洗和退火，再用粗糙度為0.30～0.35μm的軋輥軋制兩個道次，冷軋后清洗。本發明工藝適用于工業批量化生產，采用普鋁1090鋁合金板帶材加工在陽極氧化后的表面亮度也能達到進口1090鏡面鋁合金產品同樣的亮度等級，實用性廣泛，生產及控制難度和成本低，產品市場競爭力明顯，經濟效益顯著。

技術領域

本發明屬于鋁合金加工領域，具體涉及一種陽極氧化用硬態鋁合金的表面控制工藝。

背景技術

陽極氧化用1090鋁合金，屬于目前國際以工業純鋁（鋁純度為≥99.90%，一般不超過99.93%）為基材，廣泛應用于照明裝飾領域的最高等級的鋁合金產品，按其使用狀態，又分為陽極氧化用軟態（含半軟態）產品及陽極氧化用硬態產品，其中陽極氧化用1090軟態（含半軟態）產品，以明光型反光用1090反光器（國內也稱為反光罩）為代表，產品以高亮度、高成型能力為特點，廣泛使用于室內外及交通照領域；而陽極氧化用1090硬態產品，則以1090鏡面板為代表（德國安鋁所使用的1085鏡面板，是Ti含量超出BSEN 573-3-2009控制范圍后的產品，其母材鋁純度＞99.90%，故而業內均將其納入1090鋁合金的范疇），產品具有高亮度無底紋的質量特點，廣泛應用在高端交通、裝飾、室內外照明等領域。目前國內在交通照明裝飾領域的鋁合金產品，集中在中低端的1070及1050、1060等牌號鋁合金，反光率在60～70%，該類產品的加工方法，除了DC（熱軋軋制）加工方式外，甚至還有CC（鑄軋軋制）軋制的方法生產，這種核心技術的缺失和國內市場的無序競爭，不僅導致了國內企業開發1090高端陽極氧化材料的投資風險升高，同時也致使我國開發陽極氧化產品高端化的步伐停滯不前。

陽極氧化用1090鋁合金的具體加工工藝，隨其產品用途的不同而略有不同，但是，其最終必須經過陽極氧化的工藝流程要求和基本相同的產品質量需求，決定陽極氧化用1090鋁合金產品的典型的技術路線如下：

1）、陽極氧化用硬態1090鋁合金典型技術路線

陽極氧化用硬態1090鋁合金，其主要加工流程需要經過板錠鑄造、板錠鋸切與銑面、板錠均勻化與熱加工、板錠冷加工、板材厚料清洗、板材中間熱處理、板材鏡面加工、板材拉矯與切邊、板材清洗與覆膜、板材陽極氧化，等十個主要環節。但就技術難度而言，鏡面加工前的板錠鑄造、板錠熱加工、板錠冷加工與中間熱處理等四個環節，是整個產業的核心技術所在，并且，這四個環節還存在著相互制約與平衡的內在關系，具體而言，陽極氧化用硬態1090產品的典型技術路線如下：

板錠鑄造→→板錠鋸切與銑面→→板錠均勻化→→熱軋→→冷軋→→中間退火→→鏡面軋制→→拉矯切邊→→清洗覆膜→→陽極氧化→→成品

2）、陽極氧化用軟態1090鋁合金典型技術路線

陽極氧化用軟態1090鋁合金產品，因用途用法與硬態產品存在明顯差異，故而在加工流程上也存在一定程度的差別，最典型的加工流程主要包含：板錠鑄造、板錠鋸切與銑面、板錠均勻化與熱加工、板錠冷加工、卷材清洗、卷材退火、卷材開板、板材沖壓成型、陽極氧化等九大環節，整個產業的技術核心，仍舊集中在板錠鑄造、板錠均勻化與熱加工、板錠表面處理等幾個核心環節，具體而言，陽極氧化用軟態1090鋁合金產品的典型技術路線如下：

板錠鑄造→→板錠鋸切與銑面→→板錠均勻化→→熱軋→→冷軋→→清洗→→退火→→開板→→沖壓（或者旋壓）成型→→陽極氧化→→成品。