[發明專利]工業型立式攪拌磨機的選型方法及選型試驗閉路細磨系統

有效

• 申請號: 201611198689.9
• 申請日: 2016-12-22
• 公開（公告）號: CN106644639B
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 肖驍;張國旺;趙湘;黃禮龍;石立;龍淵;李文明;劉瑜;桑艷偉
• 申請（專利權）人: 長沙礦冶研究院有限責任公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;B02C17/16
• 代理公司: 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙) 43213
• 代理人: 楊斌;鄧宇

本發明公開了一種工業型立式攪拌磨機的選型方法及選型試驗閉路細磨系統，選型方法包括準備選型試驗閉路細磨系統、調制礦漿和進漿、磨礦試驗并進行多次取樣、根據樣品中目標粒度礦物的含量及細磨消耗功率進行計算并繪制單位能耗曲線、計算待選型工業立式攪拌磨機所需功率的步驟；選型試驗閉路細磨系統包括連接形成閉路循環磨礦系統的試驗型立式攪拌磨機和循環裝置，選型試驗閉路細磨系統設有用于測定試驗型立式攪拌磨機的攪拌軸功率的功率測定裝置。本發明適用于鐵礦、鉬礦、銅礦、鉛鋅礦、金礦等金屬礦物的工業型立式攪拌磨機的選型，具有操作簡單方便、誤差小等優點。

技術領域

本發明涉及礦物加工技術領域，具體涉及一種工業型立式攪拌磨機的選型方法及選型試驗閉路細磨系統。

背景技術

隨著可供開發利用的礦產資源趨向貧、細、雜，微細粒難選礦物逐漸成為待處理礦產資源主體，磨礦效率高、能耗低、占地小的立式攪拌磨機正逐步取代球磨機成為微細粒礦物細磨的主體設備。如何通過實驗方法確定功率需求及工業型磨機型號規格，是工業型立式攪拌磨降低投資成本、實現節能降耗的關鍵。傳統選型方法(如邦德方法)，不再適用于確定超細磨功率需求及攪拌磨型號的確定。盡管邦德方法采用多種方式(如修正系數EF5)來使該方法適用于細粒產品，但在常規介質尺寸的球磨機用于生產微細粒產品的情況下仍不合適，用邦德公式計算的功率需求太過保守。

目前，攪拌磨機的功率需求試驗通常為設備制造廠家或者第三方實驗室通過實驗型磨機試驗來確定。進行攪拌磨實驗室選型試驗時，通常采用批次磨礦，將礦樣由某個粒度細磨至目標粒度，然后根據細磨至目標粒度所需時間及功率表測定的功率，計算磨細礦物所需的功率需求，再通過該功率需求及工業型磨機所需處理量，計算出工業磨機所需的功率。該方法存在以下問題：

1)由于采用批次磨礦，立式攪拌磨機的攪拌器跟筒體底部有一定空隙，因而會產生死角；另外，由于立式攪拌磨各段的磨礦強度不一樣，因而各部的磨礦效果也不同，這會導致磨礦產品粒度分布與工業現場不相同，選型過程數據偏高，所選工業型磨機型號偏大。

2)磨礦功率通過采用功率表測定電機輸入端功率P₀(即總功率)來估算，而非待磨礦物直接消耗的有用功率P_有效，由于實驗型磨機的電機、減速機傳動系統效率低，P₀遠大于P₂，因而對選型結果產生較大的誤差。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術存在的不足，提供一種操作簡單方便、誤差小的工業型立式攪拌磨機的選型方法，還相應提供一種用于該選型方法的選型試驗閉路細磨系統。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種工業型立式攪拌磨機的選型方法，包括以下步驟：

(A)準備選型試驗閉路細磨系統，所述選型試驗閉路細磨系統包括連接形成閉路循環磨礦系統的試驗型立式攪拌磨機和循環裝置；

(B)將待磨礦粉調制成濃度為45％～70％的礦漿，將所述礦漿加入試驗型立式攪拌磨機內，加入量為試驗型立式攪拌磨機筒體容積的110％～150％；

(C)啟動選型試驗閉路細磨系統開始磨礦試驗，每間隔3min～5min從試驗型立式攪拌磨機(3)的溢流口取樣一次，直至取樣次數大于6次后結束磨礦試驗；測定每次取樣所得樣品中目標粒度礦物的含量，以及每次取樣時試驗型立式攪拌磨機的攪拌軸的軸功率；優選的，試驗持續時間30以上，每間隔3min～5min取樣一次；

(D)根據每次取樣所得樣品中目標粒度礦物的含量及每次取樣時試驗型立式攪拌磨機的攪拌軸的軸功率，采用公式(1)計算從開始磨礦到每次取樣時時間段內的單位能耗：