[發(fā)明專利]處理廢熱溶液的順流蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611198246.X
• 申請(qǐng)日: 2016-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN106730959B
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 齊春華;王鑫;邢玉雷;趙河立;呂慶春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)家海洋局天津海水淡化與綜合利用研究所
• 主分類號(hào): B01D1/26
• 分類號(hào): B01D1/26;B01D1/30;C02F1/16
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所12201
• 代理人: 陸藝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及蒸餾淡化及石化、鋼鐵行業(yè)廢熱溶液蒸發(fā)濃縮領(lǐng)域。

背景技術(shù)

近年來工業(yè)用水日益緊張，石油化工、鋼鐵等行業(yè)作為耗水和排水大戶，持續(xù)開展節(jié)能減排措施最終實(shí)現(xiàn)污水“零排放”勢(shì)在必行。石化、鋼鐵企業(yè)含鹽污水是一種難處理的特種污水，一直是制約石化、鋼鐵企業(yè)“零排放”的瓶頸問題。多效蒸發(fā)技術(shù)以其設(shè)備簡(jiǎn)單、可利用工廠中的低溫廢熱等優(yōu)點(diǎn)，成為一種廣泛被采用的脫鹽技術(shù)。

多效蒸發(fā)工藝是由多個(gè)蒸發(fā)器組合而成的操作過程。多效蒸發(fā)時(shí)后效的操作壓力和溶液的沸點(diǎn)均較前效低。引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器。多效蒸發(fā)流程只在第一效使用了蒸汽，故節(jié)約了蒸汽的需求量，有效地利用了二次蒸汽中的熱量，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。按照操作流程，多效蒸發(fā)可分為順流進(jìn)料流程、逆流進(jìn)料流程與平流進(jìn)料流程。其中，順流流程具有顯著的特點(diǎn)：高濃度鹽水處于低溫區(qū)，有利于減輕結(jié)垢，三種流程中，順流具有最好的抗結(jié)垢性能；各效蒸發(fā)器壓力逐漸減低，可以利用效間壓差，物料溶液輸送泵選擇較小揚(yáng)程，節(jié)省泵功；由于各效溫度也是依次降低，故料液在效間流動(dòng)時(shí)發(fā)生閃蒸，這樣也可以產(chǎn)生一些蒸汽，提高造水比。

順流分組進(jìn)料是將順流和平流結(jié)合起來的進(jìn)料方式。即將蒸發(fā)器分為若干個(gè)蒸發(fā)組，原料水首先進(jìn)入到最前面的蒸發(fā)組，平行進(jìn)入到此組的各效蒸發(fā)器噴淋蒸發(fā)；此組蒸發(fā)器剩余的濃鹽水匯總，經(jīng)效間泵打入后一個(gè)蒸發(fā)組，依此類推。這種進(jìn)料方式有效避免由于噴淋不均出現(xiàn)的干壁而導(dǎo)致結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。另外，還避免了每一效都會(huì)出現(xiàn)的高濃水現(xiàn)象，可將濃度高的濃水只集中在某幾效，其他效濃水鹽度引起的沸點(diǎn)升溫度降低，從而減小了結(jié)垢傾向，傳熱系數(shù)降低幅度小，節(jié)約預(yù)熱傳熱面積，提高傳熱管潤(rùn)濕率。

目前投入應(yīng)用的蒸餾法淡化裝置多是以商品蒸汽作為熱量來源，這樣就需要消耗大量的化石燃料來滿足淡化裝置的能量需求，從而導(dǎo)致蒸餾法淡化的造水成本較高。如果采用石化、鋼鐵等行業(yè)的廢熱水等余熱作為淡化裝置的熱源，替代商品蒸汽，將大大降低蒸餾淡化的造水成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能就地取石化、鋼鐵企業(yè)廢熱水中的熱量作為熱源，同時(shí)就地取廢熱水作為淡化的原料水源，回收熱量達(dá)到能源充分利用，濃縮后廢熱水減量甚是“零排放”的處理廢熱溶液的順流蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)。

本發(fā)明的第二個(gè)目的提供一種處理廢熱溶液的順流蒸發(fā)濃縮方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下：