[發明專利]一種焊接方法在審
| 申請號: | 201611197134.2 | 申請日: | 2016-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN108213664A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 陳文彬 | 申請(專利權)人: | 安徽紐創自動化裝備有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/235 | 分類號: | B23K9/235;B23K9/007 |
| 代理公司: | 北京元本知識產權代理事務所 11308 | 代理人: | 范奇 |
| 地址: | 241000*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊接 點焊 坡口 焊接工藝 表面污物 焊縫外觀 焊接變形 焊接結構 圖紙要求 待焊件 多層焊 飛濺物 層間 淬硬 熔渣 自檢 組對 制備 鋼管 背面 鋼板 復合 檢查 保證 | ||
本發明提供一種焊接方法,包含以下步驟:第一、根據鋼板厚度制備相應坡口;第二、檢查坡口質量;第三、清除待焊件表面污物;第四、進行組對點焊,第五、重要的焊接結構在可能的條件下,應在背面點焊;第六:焊接;第七:多層焊時層間清查要徹底;第八:徹底清查熔渣及飛濺物,自檢焊縫外觀尺寸和表面質量,外觀尺寸應復合圖紙要求。其簡化了焊接步驟,焊接工藝簡單,能保證鋼管的焊接質量,有效防止了焊接產生淬硬組織,降低焊接應力,減少焊接變形。
技術領域
本發明屬于焊接工藝技術領域,具體的說,是一種鋼板的焊接方法。
背景技術
焊接是根據產品的生產性質、圖樣和技術要求,結合現有條件,運用焊接技術知識和先進生產經驗,確定出產品的加工方法,焊接工藝是焊接生產的關鍵環節,焊接工藝是否合理直接影響產品的制造質量,然而,由于焊接方式和焊接材料的多樣性,焊接過程中存在著各種各樣的不規范行為,進而導致焊接工件的質量較低,有時還會出現事故。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種鋼板的焊接工藝,提高焊接產品的質量。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案為:一種焊接方法,包含以下步驟:一種焊接方法,包含一下步驟:
第一、根據鋼板厚度制備相應坡口;
第二、檢查被焊件坡口的組隊質量是否復合圖紙要求;
第三、清除待焊件的表面污物;
第四、進行組對點焊,電焊長度10.15mm,設定焊接參數,焊絲選用型號為ER55-D2的耐熱鋼焊絲,混合氣體流量15-20L/min,焊接電流為180-220A,焊接電弧電壓為16-20V,焊接速度為250-350mm/min;
第五、重要的焊接結構在可能的條件下,應在背面點焊,當正面焊好后應將背面的點焊割掉后,再焊背面;
第六:焊接,焊絲選用型號為ER55-D2的耐熱鋼焊絲,氣體流量18-25L/min,焊接電流為240-2820A,電弧電壓為24-28V,焊接速度為350-400mm/min;焊接時焊道數為填充一道,蓋面一道,焊道的層間溫度控制在230-260℃之間;
第七、多層焊時層間清查要徹底
第八:徹底清查熔渣及飛濺物,自檢焊縫外觀尺寸和表面質量,外觀尺寸應復合圖紙要求。
本發明的有益效果在于:簡化了焊接步驟,焊接工藝簡單,能保證鋼管的焊接質量,有效防止了焊接產生淬硬組織,降低焊接應力,減少焊接變形。
具體實施方式
一種焊接方法,其特征在于:包含以下步驟:
第一、根據鋼板厚度制備相應坡口;
第二、檢查被焊件坡口的組隊質量是否復合圖紙要求;
第三、清除待焊件的表面污物;
第四、進行組對點焊,電焊長度10.15mm,設定焊接參數,焊絲選用型號為ER55-D2的耐熱鋼焊絲,混合氣體流量15-20L/min,焊接電流為180-220A,焊接電弧電壓為16-20V,焊接速度為250-350mm/min;
第五、重要的焊接結構在可能的條件下,應在背面點焊,當正面焊好后應將背面的點焊割掉后,再焊背面;
第六:焊接,焊絲選用型號為ER55-D2的耐熱鋼焊絲,氣體流量18-25L/min,焊接電流為240-2820A,電弧電壓為24-28V,焊接速度為350-400mm/min;焊接時焊道數為填充一道,蓋面一道,焊道的層間溫度控制在230-260℃之間;
第七、多層焊時層間清查要徹底
第八:徹底清查熔渣及飛濺物,自檢焊縫外觀尺寸和表面質量,外觀尺寸應復合圖紙要求。
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