[發明專利]一種牛軋糖專用糖漿的生產方法在審
| 申請號: | 201611196772.2 | 申請日: | 2016-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN106720838A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 李林海;董得平;戴厚同;黃如俊;周志強 | 申請(專利權)人: | 河南飛天農業開發股份有限公司 |
| 主分類號: | A23G3/42 | 分類號: | A23G3/42;A23G3/36 |
| 代理公司: | 鄭州優盾知識產權代理有限公司41125 | 代理人: | 張紹琳,孫詩雨 |
| 地址: | 456750 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 種牛 專用 糖漿 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及糖漿制備工藝領域,具體涉及一種牛軋糖專用糖漿的生產方法。
背景技術
牛軋糖,又名鳥結糖(英文:nougat)是一種由牛奶、砂糖、淀粉、糖漿、蛋白質、花生、油等混合制成的糖果,一般分為軟硬兩種。把材料混合后,再由一張可食用的米紙包裹著。牛軋糖起源于法國,迄今已在世界各地發展為許多新品種,是糖果門類中最重要的支系之一。由于風味特異,廣受人們歡迎。隨著人民生活水平不斷提高,國內高檔牛軋糖消費量會逐步擴大,因此其市場前景廣闊。
傳統牛軋糖生產主要以白砂糖作為甜味劑,由于成本較高這在一定程度上限制了其發展,導致目前產品開發力量薄弱、產品更新換代慢等問題,在國際上淀粉糖已部分替代白砂糖,其生產成本低,適用范圍廣,需求量逐年穩步提高。
發明內容
本發明以淀粉糖生產工藝為基礎,結合多年淀粉糖生產經驗,以玉米淀粉乳為原料經調漿、液糖化、精制、濃縮得到優質牛軋糖專用糖漿,制得的牛軋糖專用糖漿口味醇正自然,并能避免出現牛軋糖切塊時的粘刀現象。
實現本發明的技術方案是:一種牛軋糖專用糖漿的生產方法,制備步驟如下:
(1)將玉米淀粉與水按比例混合,調漿至17.5-18.5波美度;
(2)液化:調節淀粉乳pH至5.8-6.0,按0.3-0.4㎏/噸干基向淀粉乳中加入耐高溫α~淀粉酶,經兩次連續噴射使淀粉乳液化,第一次噴射溫度為107~109℃,閃蒸后于液化層流罐保溫60~90min;第二次噴射溫度為128-131℃,得到的液化液的DE值為12~15%;
(3)糖化:將步驟(2)中的液化液pH調至5.8~6.0,按0.1~0.2㎏/噸干基向液化液中加入真菌酶(諾維信公司,型號800L)59-61℃保溫40-42小時,以0.3-0.4㎏/噸干基加中溫淀粉酶(諾維信公司,型號中溫480L)糖化8小時,糖化液的葡萄糖含量為4.2-6.0%、麥芽糖含量為36.0-38.0%、DE值為47-50%;
(4)過濾、脫色:向步驟(3)的糖化液中加入硅藻土,利用板框進行過濾,糖化液溫度在65~70℃,板框壓力為0.2~0.4Mpa;濾液經過阿瑪過濾機過濾脫色,使透光率≥95%;
(5)離交:將步驟(3)的脫色糖化液降溫至45~50℃,按強酸性陽離子→弱堿性陰離子→強酸性陽離子→弱堿性陰離子的順序通過離子交換樹脂,控制出料電導率為≤20μs/cm;
(6)蒸發:將步驟(5)離交后的糖化液泵入五效蒸發器進行蒸發濃縮,濃縮后濃度為80~80.5%,pH為5±0.5,得到牛軋糖專用糖漿。
所述步驟(1)中玉米淀粉與水的質量比是30-35:65-70。
所述步驟(4)中加入的硅藻土含量是0.2-0.3㎏/噸干基。
所述步驟(6)牛軋糖專用糖漿中以干基質量計各組分含量如下:葡萄糖含量為4.2-6.0%、麥芽糖含量為36.0-38.0%,DE值47-50%,糖漿粘度為25℃≤6200mPa.s,37℃≤1100-2400mPa.s。
本發明的有益效果是:本發明生產的牛軋糖專用糖漿中葡萄糖4.2-6.0%、麥芽糖36.0-38.0%,DE值47-50%,本發明在生產過程中通過調整工藝參數和添加酶制劑的品種、酶制劑的添加量、添加的合理時間、糖化時間等有效的控制糖漿DE值、糖組分和粘度的關系,特別是通過添加中溫α淀粉酶水解可溶性糊精及低聚糖中的α-1,4葡萄糖苷鍵,生成葡萄糖和麥芽糖和少量的糊精,粘度大大降低:糖漿粘度控制在25℃≤6200mPa.s,37℃≤1100-2400mPa.s,避免了牛軋糖在切塊時的粘刀,整形困難等問題,制得的牛軋糖專用糖漿口味醇正自然,并能避免出現牛軋糖切塊時的粘刀現象,可以滿足客戶的使用要求,拓寬公司麥芽糖的品種和銷路,提高公司經濟效益。
附圖說明
圖1是實施例1制備的牛軋糖專用糖漿的液相圖譜。
具體實施方式
實施例1
本實施例的牛軋糖專用糖漿的生產方法,步驟如下:
(1)將玉米淀粉與水按比例混合,玉米淀粉與水的質量比是30:70,調漿至17.5波美度;
(2)液化:調節淀粉乳pH至5.8-6.0,按0.3-0.4㎏/噸干基向淀粉乳中加入耐高溫α~淀粉酶,經兩次連續噴射使淀粉乳液化,第一次噴射溫度為107~109℃,閃蒸后于液化層流罐保溫60min;第二次噴射溫度為128-131℃,得到的液化液的DE值為12%;
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