[發明專利]一種核電站安全殼鋼襯里模塊吊裝方法

有效

• 申請號: 201611196379.3
• 申請日: 2016-12-22
• 公開（公告）號: CN106744311B
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 陳瑞鵬;代通華;卓世旭;何元;吳開明;周玉東;曾慶威;溫新中;賀凱
• 申請（專利權）人: 中國核工業二四建設有限公司
• 主分類號: B66C13/08
• 分類號: B66C13/08;B66C23/62
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 馮龍

本發明公開了一種核電站安全殼鋼襯里模塊吊裝方法，包括：步驟1：選擇起重設備，并對起重設備行走路線地基承載力進行試驗驗證；步驟2：結合模塊特點及起重設備設計模塊吊索具系統，鋼襯里模塊吊裝用吊點設置在模塊上口背肋處；步驟3：通過軟件計算分析模塊偏心狀態，根據分析數據對模塊設置配重塊進行平衡配重調整重心；步驟4：對模塊進行加固，保證吊裝過程變形可控；步驟5：在模塊的多個方位角設置防震裝置，防止模塊起吊離地瞬間發生晃動，當模塊離地0.5m穩定后摘除防震裝置；步驟6：模塊上設置就位對中裝置，包括環向安裝的環向限位裝置和徑向上安裝的徑向限位裝置；步驟7：正式吊裝，將模塊吊裝至規定位置就位，然后實現對接。

技術領域

本發明涉及一種核電站建設領域，具體涉及一種核電站安全殼鋼襯里模塊吊裝方法。

背景技術

核電站安全殼鋼襯里位于核島圓筒形混凝土安全殼的內表面，它與預應力混凝土結構共同組成核反應堆的第三道安全屏障。施工時，鋼襯里先于混凝土施工，在混凝土施工時，其作為內模板，設計功能為包容氣溶性放射物，起密封作用。為了減少核電站安全殼鋼襯里施工時高空作業，減少和混凝土施工時在時間、空間的交叉，進而縮短核電站建造周期，提出采用模塊化施工工藝。即：將鋼襯里在拼裝場地根據吊車起吊能力拼裝成一圓筒形結構，分段整體吊裝至安裝位置進行對接。

作為我國自主研制的第三代壓水堆核電技術；該技術融合了“能動與非能動”的先進設計理念，其核島安全殼鋼襯里進行了全新設計。與M310堆型鋼襯里相比筒體直徑和高度均增大約20％，工程量增加了約50％。安全殼鋼襯里是反應堆廠房安全殼的重要組成部分之一，它與預應力混凝土結構共同組成核反應堆的第三道安全屏障。為保證核島施工主線-內部結構提前啟動施工，縮短核島建設主線工期，同時有效緩解鋼襯里傳統安裝工藝帶來的大量交叉施工作業、高風險作業、現場塔吊等公共資源分配不合理、施工效率低、進度壓力大等現象，首次將鋼襯里“模塊化”先進施工理念引入了“我國自主研制的第三代壓水堆核電技術”堆型工程建造中，根據施工邏輯及模塊實施分析文件共規劃3個模塊，模塊具體信息如下：

模塊設計參數表

鋼襯里模塊呈大型薄壁筒狀結構，并在每個模塊上還分布有不同規格重量的貫穿件套筒及操作平臺等各種工裝。模塊結構特點為：整體尺寸大、整體重心偏心、存在變截面結構形式、易發生形變等。模塊施工過程，模塊吊裝作為實現鋼襯里模塊化施工的一個重要環節，必須要根據模塊特點制定出一套科學合理、安全高效，又能夠保證模塊吊裝質量的吊裝方法，滿足模塊施工的整體吊裝要求。

發明內容

本發明的目的即在于克服現有技術的不足，提供一種核電站安全殼鋼襯里模塊吊裝方法，解決無法實現鋼襯里大型薄壁筒狀結構模塊吊裝，以及無法解決吊裝過程中模塊重心偏心、結構局部、變截面結構弱、下口水平度等問題。

本發明通過下述技術方案實現：

一種核電站安全殼鋼襯里模塊吊裝方法，包括步驟：

步驟1：選擇起重設備，并對起重設備行走路線地基承載力進行試驗驗證；

步驟2：結合模塊特點及起重設備設計模塊吊索具系統，所述模塊吊索具系統包括上吊索具系統、桁架吊具和下吊索具系統；鋼襯里模塊吊裝用吊點設置在模塊上口背肋處；

步驟3：通過軟件計算分析模塊偏心狀態，根據分析數據對模塊設置配重塊進行平衡配重調整重心；

步驟4：對模塊進行加固，保證吊裝過程變形可控；

步驟5：在模塊的多個方位角設置防震裝置，防止模塊起吊離地瞬間發生晃動，當模塊離地0.5m穩定后摘除防震裝置；

步驟6：模塊上設置就位對中裝置，包括環向安裝的環向限位裝置和徑向上安裝的徑向限位裝置；

步驟7：正式吊裝，將模塊吊裝至規定位置就位，然后實現對接。