[發明專利]一種變徑圓柱形插腳的制備方法

有效

• 申請號: 201611196225.4
• 申請日: 2016-12-22
• 公開（公告）號: CN106654798B
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 虞東升
• 申請（專利權）人: 虞東升
• 主分類號: H01R43/16
• 分類號: H01R43/16
• 代理公司: 杭州華進聯浙知識產權代理有限公司 33250
• 代理人: 李麗華

一種變徑圓柱形插腳的制備方法，包括如下步驟：a、制備插腳預制體：提供一種插腳預制體，所述插腳預制體為一中空管狀，且一端封閉，定義靠近封閉的一段為導電部，剩余部分為第一待加工部；b、擠壓縮徑：將第一待加工部連續多次擠壓縮徑，形成絕緣包膠部及第二待加工部，所述絕緣包膠部在導電部與第二待加工部之間；c、變徑退火處理：將所述第二待加工部進行變徑退火處理，得到接線部。本發明制備得到的變徑圓柱形插腳其絕緣包膠部硬度高，具有良好的抗彎折度，可滿足相應的抗壓測試以及滾筒跌落試驗的要求；且該絕緣包膠部的表面及邊緣更光滑，使得后續注塑得到的產品其塑料飽和度打滿，進而滿足了世界各國對電源插頭支架的標準要求。

技術領域

本發明屬于插頭用插腳技術領域，具體涉及一種變徑圓柱形插腳的制備方法。

背景技術

當前世界各國正普遍采用一類局部絕緣體的變徑圓柱形插腳，該類插頭插腳上包裹的絕緣體在很大程度上降低了觸電風險，因此被廣泛推廣應用。該類插頭插腳通常采用實芯圓棒車制而成的加工方式，其材料浪費率高，生產效率低，成本高，同時鉛含量超標，達不到歐盟環保要求；另外也有中國大陸的專利申請所公開的用于電連接的圓柱形插針的制作方法，其中申請號為2008100628509，具體地，其是采用連續沖壓拉伸技術制成空芯無縫圓柱管(這一步就是先把銅片做成一個銅管)，再經過高速旋轉摩擦擠壓縮徑退火工序，制成瓶頸部位(這一步就是把尾部通過旋轉縮頸，形成頸部)，瓶頸部位因經過上述退火過程(因為頸部是通過退火獲得，所以硬度較低)，造成金屬硬度降低，致使機械強度達不到安規測試要求，同時旋轉摩擦增大了金屬管表面的粗糙程度，在注塑加工過程中造成注膠不暢的影響。使得制備得到的變徑圓柱形插腳滿足不了世界各國對電源插頭支架的標準要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于解決上述技術問題而提出的絕緣包膠部的硬度更高、性能更好的變徑圓柱形插腳。

本發明所提供的變徑圓柱形插腳的制備方法，包括如下步驟：

a、制備插腳預制體：提供一種插腳預制體，所述插腳預制體為一中空管狀，且一端封閉，定義靠近封閉的一段為導電部，剩余部分為第一待加工部；

b、擠壓縮徑：將第一待加工部連續多次擠壓縮徑，形成絕緣包膠部及第二待加工部，所述絕緣包膠部在導電部與第二待加工部之間；

c、變徑退火處理：將所述第二待加工部進行變徑退火處理，得到接線部。

作為本發明的優選方案，所述制備插腳預制體由銅帶進行連續多次沖壓拉伸，然后尾部切平得到。

作為本發明的優選方案，所述擠壓縮徑是以連續多次沖壓的方式對第一待加工部縮徑作用。

作為本發明的優選方案，所述變徑退火處理是用縮管套頭對驅動旋轉的第二待加工部擠壓作用。

作為本發明的優選方案，所述插腳預制體為一空心銅管。

作為本發明的優選方案，進一步包括步驟d：擴孔翻邊，將接線部的開口進行擴孔翻邊

作為本發明的優選方案，所述擴孔翻邊是用頂針對驅動旋轉的接線部開口頂壓作用。

由于上述技術方案的應用，本發明具有以下有益效果：

本發明的變徑圓柱形插腳的制備方法，通過擠壓縮徑的方式來制備該變徑圓柱形插腳中的絕緣包膠部，這相比現有技術中變徑退火處理的方式，其絕緣包膠部的硬度更高，具有良好的抗彎折度，這樣可滿足相應的抗壓測試以及滾筒跌落試驗的要求；且該絕緣包膠部的表面及邊緣更光滑，使得后續注塑得到的產品其塑料飽和度打滿，進而滿足了世界各國對電源插頭支架的標準要求。

附圖說明

圖1是本發明所提供的變徑圓柱形插腳的結構示意圖，其中該變徑圓柱形插腳的接線部的外徑小于絕緣包膠部外徑。